簡述
廠家出售新型離心選礦機(jī) 沙金選礦設(shè)備
離心選礦機(jī)應(yīng)用已有幾十年歷史,除用于選別錫、鎢礦泥外,還擴(kuò)大到貧鐵礦石的處理。離心機(jī)的規(guī)格電由開始的φ800毫米×600毫米擴(kuò)大到φ1600毫米×900毫米,并正在設(shè)計制造更大型以及連續(xù)排礦的離心機(jī)。
離心選礦機(jī)也叫離心溜槽。離心機(jī)的種類很多,但結(jié)構(gòu)基本相同。離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力,強(qiáng)化重選過程,使微細(xì)礦粒得到更有效的回收,它的出現(xiàn)成功地解決了微細(xì)粒的充分回收,因此,廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。
離心選礦機(jī)的主要長處是處理能力大、回收粒度下限低、工作穩(wěn)定、便于操作;但它的富集比不高。
原理
廠家出售新型離心選礦機(jī) 沙金選礦設(shè)備
離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn),礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動,到末端經(jīng)排礦分礦器排出,即為尾礦。經(jīng)過3min的選別后給礦分礦器自動轉(zhuǎn)到排精礦的位置,停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦,待尾礦排完后,排礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原正常位置準(zhǔn)備截取精礦,然后高壓沖洗水閥自動打開,高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下,精礦沖完后高壓水閥自動關(guān)閉,待精礦排完后,排礦分礦器、給礦分礦器自動復(fù)位開始下一個選別循環(huán)。
影像因素
影響離心選礦機(jī)分選指標(biāo)的因素同樣可分為結(jié)構(gòu)因素和操作因素兩個方面。但不同的是操作因素的影響情況與設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)相關(guān)。
離心選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)因素主要包括轉(zhuǎn)鼓的直徑、長度及半錐角。增大轉(zhuǎn)鼓直徑可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比增加;而增大轉(zhuǎn)鼓長度則可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力有更大幅度的提高,但遺憾的是回收粒度下限也將隨之上升。增大轉(zhuǎn)鼓的半錐角可以提高高密度產(chǎn)物的質(zhì)量,但回收率將相應(yīng)降低。為了解決這一矛盾,又先后研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機(jī)。
離心選礦機(jī)的操作因素主要包括給礦濃度、給礦體積、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、給礦時間及分選周期。當(dāng)不同規(guī)格的離心選礦機(jī)處理同一種物料時,單位鼓壁面積的給礦體積應(yīng)大致相等,而給礦濃度則應(yīng)隨著轉(zhuǎn)鼓長度的增大而增加;當(dāng)用相同的設(shè)備處理不同的物料時,給礦濃度和體積的影響與其他溜槽類設(shè)備相同。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速大致與轉(zhuǎn)鼓直徑和長度乘積的平方根成反比。在一定的范圍內(nèi)增大轉(zhuǎn)速可以提高回收率,但由于分層效果不佳而得到的高密度產(chǎn)物的質(zhì)量相應(yīng)降低。