對(duì)于煤礦上的一些裝置，小編認(rèn)為應(yīng)該制定一些列的管理?xiàng)l例來(lái)約束和管制，避免發(fā)生不必要的危險(xiǎn)。為了保證斜井提升安全、減少和杜絕跑車(chē)事故，每個(gè)公司都要要求在斜井軌道運(yùn)輸管理中要貫徹“以防為主，防擋并重，管理與裝備餅重”的原則。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和山西省《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，并結(jié)合實(shí)際情況，制定相應(yīng)的規(guī)定。高壓術(shù)塞泵概述

高壓術(shù)塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵，冶金、軋鋼廠(chǎng)的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機(jī)械的動(dòng)力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質(zhì)為無(wú)固體顆粒的流體。

高壓術(shù)塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動(dòng)小、裝拆、方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動(dòng)也相應(yīng)減小。

機(jī)型系列號(hào)有：3P00 3P10 3P20 3P30 3P40

高壓往復(fù)泵適用范圍

高壓往復(fù)泵適用于清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除磷泵、輸油泵、除銹泵

組裝型式：有臥式、固定式、移動(dòng)式。

傳動(dòng)型式：有電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。每個(gè)品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。

高壓往復(fù)泵的特點(diǎn)

高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體悼的；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi)，通過(guò)泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點(diǎn)歸納如下：

1、瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的

這是因?yàn)樵谕鶑?fù)泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過(guò)程是交替進(jìn)行的，而且活塞在位移過(guò)程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中，泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來(lái)越小，乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。

2、平均流量是恒定的

理論上，泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)　n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無(wú)關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。所以說(shuō)泵的流量是恒定的。

3、泵的壓力取決于管道特性

往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無(wú)關(guān)。也就是說(shuō)，如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然，所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說(shuō)該泵的排出壓力不會(huì)再升高，而只是說(shuō)，由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。

4、對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性

往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制，有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。

5、對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性

往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制，有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。

6、有良好的自吸性能

往復(fù)泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來(lái)說(shuō)，在啟動(dòng)前通常不需灌泵。

7、機(jī)器效率高，節(jié)能

8、高壓往復(fù)泵的流量

泵的理論流量：Qt＝Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)）泵的實(shí)際流量：Q＝Qt－Q。

式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；　Q泵的流量損失。

造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失；由于閥關(guān)閉后不嚴(yán)，通過(guò)密封面的泄漏造成的容積損失；通過(guò)柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成

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