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      熱回流抽提濃縮器

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/6/17 13:29:38
      • 訪問次數(shù)151
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      江蘇宇通干燥工程有限公司成立于2000年,是在原常州市宇通干燥設(shè)備有限公司的基礎(chǔ)上,重新整合、增資擴建、規(guī)范管理、規(guī)模擴產(chǎn)、全面升級而更名的企業(yè)。經(jīng)過16年的發(fā)展,公司無論是企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)裝備、設(shè)計水平、職工素質(zhì)、管理能力、資金儲備、營銷策略、年度業(yè)績等都有較大幅度的增長和提高,企業(yè)的發(fā)展空間和潛力都很大。是江蘇省制藥、食品、化工機械的重點骨干企業(yè)。 宇通公司是一家專業(yè)從事干燥、混合、粉碎、制粒,提取濃縮等設(shè)備制造的廠家、是,公司先后通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的認證,ISO14001:2004環(huán)境管理體系的認證,所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國認證委員會頒發(fā)的“高品質(zhì)推薦證書”及江蘇省科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象、創(chuàng)品牌,連續(xù)多年被評為“江蘇省企業(yè)(品牌)”、“江蘇質(zhì)量誠信AA品牌企業(yè)”、“江蘇省優(yōu)秀民營企業(yè)”、“江蘇省信用等級AAA企業(yè)”等,是中國化工干燥企業(yè),中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位,中國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會的會員單位,中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)裝備干燥專業(yè)組副組長單位,主導(dǎo)和參與多項干燥設(shè)備的國家與行業(yè)標準的制訂工作,企業(yè)的產(chǎn)品核心技術(shù)獲得國家70項,其中發(fā)明30余項,。目前公司正在申報國家生產(chǎn)安全標準化企業(yè)三級證書。 公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn),占地50多畝,建筑面積16000多平方米,擁有員工150人,其中大專以上文憑的50人,具有中、高級職稱的工程技術(shù)人員20余人,隨時為客戶提供技術(shù)服務(wù)。公司還成立了由研究生、留學生、客座教授等組成的科研團隊——江蘇省植物提取干燥技術(shù)及裝備工程技術(shù)研究中心,專門負責公司新品開發(fā)和完成國家對行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、重大項目改造的設(shè)計研究任務(wù),強大的研發(fā)力量確保了每年開發(fā)至少5個新品。公司一直致力于干燥、混合、制粒、粉碎、濃縮、氮氣閉路循環(huán)回收溶媒、節(jié)能降耗、高效環(huán)保、智能控制、一機多功能等多方面的開發(fā)與研究,業(yè)務(wù)遍及全國許多行業(yè)如制藥、化工、食品、環(huán)保、新材料、新能源、石化、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、農(nóng)藥、電子、礦山等多種行業(yè),品種達上百個,年產(chǎn)各類干燥設(shè)備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項目等等。公司還擁有一支專業(yè)的現(xiàn)場施工、安裝調(diào)試工程隊,建立了完善的售后服務(wù)體系,確保每一臺宇通設(shè)備能正確、及時、順利地投入運行。 公司除了不斷引入各種技術(shù)人才,增強開發(fā)能力外,還不斷引進國外新技術(shù)和新裝備,提升了公司的制造工藝水平和產(chǎn)品檔次。管理上同樣通過引入高級管理人才所帶來的*的管理理念,對各層次的管理人員進行系統(tǒng)全面的培訓(xùn),逐步完善了公司的管理體系,提升了公司的管理水平,從而提高了公司的效益。營銷上通過成立外貿(mào)部,加快進入國際市場的步伐,近年來,產(chǎn)品分別出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、伊朗、越南、香港等多個國家和地區(qū),擴大了公司的度,提升了公司的實力和規(guī)模,也奠定了公司在行業(yè)中的地位。 公司注重企業(yè)文化的建立,廠區(qū)內(nèi)設(shè)立了職工之家,添置了文化娛樂、體育鍛煉設(shè)施,豐富了職工業(yè)余文體生活,提高了職工對企業(yè)有家一樣的認同感。公司一貫致力于職工隊伍的建設(shè),定期分批進行培訓(xùn),提高專業(yè)技能水平和文化素質(zhì)。公司建立了黨組織和工會組織,定期組織活動,讓職工了解黨和國家的重大政策,了解我們國家的發(fā)展變化,樹立愛黨、愛國、愛廠、愛家的四愛信念,提高職工的政治素養(yǎng)和道德水平。倡導(dǎo)員工樹立“做事必須先做人,做好事必須先做好人”的公司理念,弘揚了企業(yè)文化。 公司奉行“科技是主要生產(chǎn)力,創(chuàng)新才能促發(fā)展”,“公平競爭、以誠取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度,精益求精的理念,認真做好每一臺設(shè)備,努力實現(xiàn)“求實創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標。
      滾筒干燥機
      將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~8倍的溶劑(如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
      熱回流抽提濃縮器 產(chǎn)品信息

      工作原理:
      將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~8倍的溶劑(如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
      二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,提取完畢,提取液被抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮至需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)殘液,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
      設(shè)備特點:
      1、收膏率比多功能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上而下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至溶出,有效成分提取率高,濃縮在一套密封設(shè)備中完成,損失小、轉(zhuǎn)化率高,收膏率高、藥膏里有效成分含量高。
      2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時,設(shè)備利用率高。
      3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,投資省。
      4、提取只加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上回收出來,溶劑用量比多功能提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分提供了更*的工藝方法。
      5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約蒸汽,操作更簡便,減少了操作人員。
      設(shè)備特點:
      本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
      技術(shù)參數(shù):
      提取罐面積:1m3 2m3 3m3 6m3
      濃縮器容積:0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
      水提溫度:90-100℃
      醇提溫度:78-83℃
      提取時間:4~5小時/批
      真空度:0.05-0.08MPa
      使用壓力:0.08-0.2MPa

      合作客戶

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      山東尚順化工有限公司 山東勝利股份有限公司 江陰技源科技有限公司
      西藏后勤部衛(wèi)生處 撫順順輝化工有限公司上海松華藥業(yè)有限公司
      上海中醫(yī)院大學


      關(guān)鍵詞:蒸汽閥門
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