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用途和特點(diǎn)

MS型埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體中借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因?yàn)樵谳斔臀锪蠒r(shí)刮板鏈條全埋在物料之中故稱為“埋刮板輸送機(jī)”。

MS型埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量較輕，體積小，密封性好，安裝維修比較方便。不但能單機(jī)輸送而且能組合布臵串接輸送能多點(diǎn)加料也能多點(diǎn)卸料工藝布臵較為靈活。由于殼體封閉在輸送物料時(shí)可以顯著改善工作條件防止環(huán)境污染。可廣泛用于化工、冶金、輕工、建材、糧食、醫(yī)藥、交通、煤炭、電力等部門(mén)用來(lái)輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。

對(duì)所輸送的物料要求

1. 物料容重：r=0.2-1.8t/m3
2. 物料溫度：t〈150℃
3. 含稅率：對(duì)于一般物料，不得使物料捏成團(tuán)后不易松散；對(duì)于含水率增加后會(huì)增大粘著性和壓結(jié)性，不能使物料嚴(yán)重粘附刮板
4. 可輸送的物料：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇達(dá)粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹(shù)脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農(nóng)藥、、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。不適合輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強(qiáng)的，腐蝕性很強(qiáng)的、粘附性很強(qiáng)的、懸浮性很強(qiáng)的、流動(dòng)性特好的、堅(jiān)硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
5. 安裝傾角0°≤α≤15

MS型埋刮板輸送機(jī)型號(hào)參數(shù)表：

安裝和使用說(shuō)明

埋刮板輸送機(jī)的運(yùn)行好壞和使用壽命長(zhǎng)短，取決于合理設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量，而且還要有正確的安裝，操作和維護(hù)。

設(shè)備安裝

1. 設(shè)備到貨后，用戶即對(duì)輸送機(jī)的零部件進(jìn)行清點(diǎn)和質(zhì)量檢查美并妥善保存。不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕和損壞機(jī)件。如發(fā)現(xiàn)機(jī)件不全或損壞情況，應(yīng)設(shè)法補(bǔ)劉或修復(fù)。
2. 安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)安裝點(diǎn)的廠房、地基或平臺(tái)與輸送機(jī)之間安裝尺寸，特別應(yīng)注意驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)輸送機(jī)的安裝位置（左或右裝）是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)尺寸與實(shí)際尺寸不符時(shí)，應(yīng)測(cè)郵實(shí)際尺寸后進(jìn)行修改，以保證安裝質(zhì)量。
3. 安裝前就準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料，安裝時(shí)應(yīng)配備鉗工、超重工、電工和電焊工等專業(yè)工人參加。
4. 安裝時(shí)首先對(duì)基礎(chǔ)安裝支架用水平儀找平，然后電焊固定。
5. 按制造廠出廠的各段機(jī)殼的連接順序組裝輸送機(jī)。
6. 保證輸送機(jī)的水平直線度極為重要，特別要保證機(jī)殼內(nèi)壁平直，可用水平儀找平。找平后必須檢查，不允許殼體法蘭接頭處有上下、左右的錯(cuò)移，以使刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生卡刮現(xiàn)象。
7. 輸送機(jī)組裝后測(cè)定其總的不直度，根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)短，機(jī)身外壁對(duì)頭、尾、輪中心線的的總偏差值不應(yīng)超過(guò)下列的范圍。
8. 調(diào)整后頭部必須牢固地固定在安裝支架上。尾部、水平中間段和其它殼體通過(guò)支撐槽鋼和壓板、螺栓牢固固定以免輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生動(dòng)搖和位移。
9. 因在運(yùn)輸途中可能發(fā)生變形故在輸送機(jī)頭部固定后須校核輪軸的水平度直到校平為止。頭輪、尾輪及托輪必須對(duì)中。
10. 刮板鏈條在安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活如轉(zhuǎn)動(dòng)困難應(yīng)拆下用煤油洗凈銹斑并用砂紙擦光至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可安裝。刮板鏈條銷軸不要加潤(rùn)滑油。
11. 裝刮板鏈條前先將所有觀察蓋、頭部和尾部的端蓋板、水平中間段的上蓋板打開(kāi)尾輪調(diào)到拉緊行程的起端判明刮板鏈條的運(yùn)行方向運(yùn)行方向見(jiàn)施工圖或使用說(shuō)明書(shū)切勿裝反準(zhǔn)備好刮板鏈條需要的數(shù)量并應(yīng)配有適量的備件。
12. 為了搬運(yùn)和安裝方便可將10節(jié)左右的刮板鏈條串接為一組逐組往輸送機(jī)里安裝。刮板鏈條繞過(guò)頭輪后可用人工盤(pán)車帶動(dòng)最后在水平中間段的上部予以連接。
13. 刮板鏈條連接后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活如轉(zhuǎn)動(dòng)困難應(yīng)取下重接換銷軸。開(kāi)口銷裝上打彎后不應(yīng)超出鏈板高度以防開(kāi)口銷被磨斷。
14. 刮板鏈條安裝后應(yīng)調(diào)緊拉緊裝臵刮板鏈條要有適當(dāng)?shù)膹埦o度不宜太緊或太松。如發(fā)現(xiàn)太緊或太松應(yīng)在最后接頭處加入或卸下1-2節(jié)刮板鏈條然后再行調(diào)整。經(jīng)調(diào)整后的尚未利用的拉緊行程應(yīng)不小于全行程的50。
15. 驅(qū)動(dòng)裝臵架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或干臺(tái)支架上。電動(dòng)機(jī)、減速器的出軸應(yīng)和頭輪軸平行大、小鏈輪應(yīng)對(duì)中定位后用螺栓與驅(qū)動(dòng)裝臵緊固。
16. 開(kāi)式鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)鏈條在安裝前應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查小鏈輪的傳動(dòng)方向是否與刮板鏈條的運(yùn)行方向一致如旋轉(zhuǎn)方向有誤則應(yīng)重新聯(lián)接電源線后方可安裝傳動(dòng)鏈條。

試車運(yùn)轉(zhuǎn)

埋刮板輸送機(jī)的試車運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)稱試車分空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)階段?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行負(fù)荷試車。

空車試運(yùn)轉(zhuǎn)

• 檢查輸送機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具鐵件和碎磚等雜物并予以清除。
• 對(duì)所有軸承、尾部軸承座導(dǎo)軌、減速器和傳動(dòng)鏈條等應(yīng)給予足夠的潤(rùn)滑。
• 全面檢查輸送機(jī)各部分是否完好無(wú)損刮板鏈條的張緊度是否合適。
• 上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后可接通電源點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車幾次。如正常即可使輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
• 試車工作應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行以免造成試車時(shí)的混亂。管理開(kāi)停車的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守開(kāi)?？诹畈⒉粦?yīng)遠(yuǎn)離工作崗位。
• 在頭、尾部和中間各主要部位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
• 空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后上蓋板和殼體之間的連接法蘭、壓板要注意密封可用橡膠板或石棉繩涂抹黃油夾放在法蘭連接處擰緊螺栓防止漏灰以免造成環(huán)境污染。

負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)

• 當(dāng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)情況認(rèn)為滿意后方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
• 物料應(yīng)均勻、緩慢地加入輸送機(jī)。不能先裝料后開(kāi)車也不能突然大量加料。
• 試車時(shí)殼體應(yīng)密封以防物料冒出。加料口應(yīng)裝有格子網(wǎng)以防大塊物料或豎硬雜物混入輸送機(jī)。
• 停車時(shí)需把輸送機(jī)內(nèi)的物料全部排出后方可停車。
• 試車時(shí)空車試運(yùn)行和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做好電壓、電流、功率、鏈速和輸送量等數(shù)據(jù)的原始記錄并查對(duì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

操作和維修

• 使用輸送機(jī)前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻不得突然大量加料。
• 如無(wú)特殊情況不得負(fù)載停車。需要停車時(shí)應(yīng)先停止加料和將輸送機(jī)內(nèi)物料全部卸空后方可停車。
• 對(duì)在滿載貨物運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)必須先用人工排 料然后再點(diǎn)動(dòng)幾次來(lái)排空輸送機(jī)內(nèi)的物料。
• 如果幾臺(tái)埋刮板輸送機(jī)銜接使用啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)最后卸料的一臺(tái)而后逐臺(tái)往前開(kāi)動(dòng)停車順序則與啟動(dòng)順序相反。
• 運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)以免損傷輸送機(jī)或造成其它事故。
• 操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落開(kāi)口銷磨損或脫落以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況應(yīng)及時(shí)更換。
• 輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過(guò)多物料積聚應(yīng)予清除以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。
• 要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝臵使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng)使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤(rùn)滑。
• 埋刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑見(jiàn)下表應(yīng)注意對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。

故障處理

嚙當(dāng)輸送機(jī)發(fā)生故障時(shí)要分析原因做好記錄及時(shí)處理?？赡墚a(chǎn)生的故障及處理方法列于下表供使用和檢修時(shí)參考。