產(chǎn)品型號：W650L+RDDS200

系統(tǒng)配置： Lynch N3

產(chǎn)品名稱：五軸數(shù)控加工中心

一、設備特性技術描述

u W650L線軌型立式重型加工中心，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態(tài)響應性，可以實現(xiàn)高速切削，低速無爬行， 在精密零件、5G 產(chǎn)品、五金、汽配、科研行業(yè)得到廣泛應用。

u 機身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動不變形?；A大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。

u 三軸導軌采用滾柱線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音。Z軸導軌滾柱45，XY:35；

u C3 級絲桿4012，帶預拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用自潤滑，延長軸承壽命。

u 刀庫采用中國臺灣岡田或北鉅的24 把刀臂式刀庫，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。 改變刀庫側(cè)掛于立柱一側(cè)的設計為由底座來支撐，減少刀庫對立柱的側(cè)向力；

u 主軸采用中國臺灣丹銓的高速主軸單元，配BT40（150直徑）-8000/12000rpm/min 。

u 配置容積式及強制潤滑油系統(tǒng)，保證全機床各運動部件潤滑良好。

u 機床排屑標配兩側(cè)斜坡后沖水排屑，水箱后置設計，自動化，人性化，高效率。雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件加工提供良好的切削液。?

u 大跨距的結(jié)構(gòu)設計，采用滾柱線性導軌，增加設備的剛性；Y軸導軌跨距為570mm；

配備高性能上海萊鈉克Lynch N3五軸數(shù)控系統(tǒng)，保證了機床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。主要優(yōu)勢支持MII、RTEX、EtherCAT多種總線GACC高速高精度輪廓控制，提供針對模具加工、零件加工的功能包2000行預讀處理能力微小段光順處理，速度、加速度連續(xù)光順，曲面更優(yōu)，加工表面好，效率高斷電復歸快速掃描功能手輪中斷、手輪干預功能，宏程序自定義界面的快速二次開發(fā)開放式PLC邏輯編程支持遠程診斷、監(jiān)控和調(diào)試。刀尖點控制功能RTCP提供三維刀長補正功能，使用在CAM軟件上只需計算工件外型輪廓坐標，控制器會自動將刀長和磨耗值考慮進去，刀尖點永遠在工件輪廓上加工。

二、機床主要技術參數(shù)：

三、機床主要配置：

四、雙軸雙臂直驅(qū)轉(zhuǎn)臺技術參數(shù)表

五、機床驗收及培訓：

1、機床加工驗收依據(jù)，機床交貨驗收分初驗收和終驗收。

a、初驗收：地點在甲方工廠，乙方設備裝配調(diào)試合格后，按甲方圖紙要求試加工 3個工作日，每天抽30件產(chǎn)品全部符合甲方圖紙后開始初驗收，甲乙雙方簽訂初驗收合格報告。

b、終驗收：在甲方現(xiàn)場進行，設備運行1個月后，無致命不可修復的缺陷可以是為驗收合格，甲方填寫機床驗收報告。

2、在初驗收和終驗收期間，乙方應負責對甲方操作人員進行免費培訓，經(jīng)培訓甲方操作人員能熟練操作機床，掌握機床的基本知識和一般故障的排除。

3、技術資料：乙方隨機向甲方提供完整的機床資料，包括數(shù)控系統(tǒng)操作說明書。

4、本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份。本技術協(xié)議作為合同附件，經(jīng)雙方簽字蓋章后與合同具有同等法律效力。本協(xié)議未規(guī)定的按雙方簽訂的合同條款執(zhí)行，協(xié)議、合同都未規(guī)定的雙方協(xié)商解決。

六、售后服務

乙方負責到甲方工廠現(xiàn)場安裝，并培訓甲方人員。并有一年的保修服務期，所有設備除人為損壞的配件以外均有一年的免費保修服務。保修期內(nèi)如設備出現(xiàn)故障甲方不能處理的，乙方在二個工作日內(nèi)到達甲方現(xiàn)場解決問題。