加料
根據(jù)預(yù)先設(shè)定的裝載速度,將待分離的懸浮液加入水平的懸臂式鉆孔轉(zhuǎn)鼓中。在離心力的作用下,固體顆粒被留在轉(zhuǎn)鼓的濾布上面。
固體顆粒被濾布留下,懸浮液流淌經(jīng)過成型濾餅和濾布,使鉆孔轉(zhuǎn)鼓通過孔隙進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓套筒。在加料過程中,液面高度和濾餅的增加均由傳感器控制。一旦濾餅量到達(dá)所需高度,加料過稱將自動停止。
中級離心
根據(jù)產(chǎn)品特性,加料過程會被中間的離心中斷,從而清空轉(zhuǎn)鼓的容量,繼續(xù)加料過程。
根據(jù)產(chǎn)品不同的過濾效果,中級離心將會重復(fù)若干次。
沖洗濾餅
當(dāng)懸浮液經(jīng)過離心,則開始沖洗轉(zhuǎn)鼓中的固體。為此,洗滌液通過一個適當(dāng)?shù)臎_洗管均勻的噴灑出來(噴管或孔口型噴頭),沖洗管貫穿轉(zhuǎn)鼓。
在離心力的作用下,沖洗液滲透了濾餅,沖走仍然附著的懸浮液,使轉(zhuǎn)鼓保持在進(jìn)料狀態(tài)。
脫水
為了將液體從濾餅中分離出來,常規(guī)方法是將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提升到速度極限、并保持這種運轉(zhuǎn)速度。
脫水過程作用在液體上的動力根據(jù)固體和液體的具體參數(shù),濾餅高度和自然的離心力而定。
卸料
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動,脫水過稱結(jié)束后,濾餅被卸料裝備一層層刮下,卸料裝備包括一個可以轉(zhuǎn)動和直線運動的刀盒
然后固體通過合適的斜槽或輸送螺旋卸下。
離心機清洗(可選項)
每個生產(chǎn)循環(huán)或幾個循環(huán)后,需要清洗離心機內(nèi)部,為了確保兩批次之間有明確的產(chǎn)品區(qū)分,預(yù)防產(chǎn)品相互污染
離心機內(nèi)部帶有全嵌入式設(shè)備,無需打開離心機,就能夠通過綜合在線清洗系統(tǒng)進(jìn)行全自動清洗。
技術(shù)參數(shù)
離心機型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm) | 轉(zhuǎn)鼓深度 (mm) | 過濾面積 (m2) | 公稱容積 (l) | 充裝量 (kg) | 轉(zhuǎn)速 (1/min) | 分離因子 (x g) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
V 800 BC | 800 | 630 | 1,58 | 161 | 201 | 1.355 | 797 |
V 1000 BC | 1.000 | 630 | 1,98 | 250 | 315 | 1.200 | 805 |
V 1250 BC | 1.250 | 630 | 2,47 | 400 | 500 | 950 | 631 |
1.250 | 800 | 3,14 | 500 | 625 | 950 | 631 | |
V 1600 BC | 1.600 | 1.000 | 5,03 | 1.050 | 1.281 | 750 | 503 |
尺寸和重量
離心機型號 | 長度 (A) (mm) | 寬度 (B) (mm) | 高度 (C) (mm) | 重量 (kg) |
---|---|---|---|---|
V 800 BC | 2.520 | 1.430 | 1.400 | 2.400 |
V 1000 BC | 2.700 | 1.630 | 1.500 | 4.500 |
V 1250 BC | 2.500 | 1.750 | 3.015 | 6.400 |
2.500 | 1.750 | 3.015 | 6.700 | |
V 1600 BC | 3.000 | 2.350 | 3.195 | 10.200 |