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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      井式滲碳爐Φ300X1000mm

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱江蘇恒力爐業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質其他
      • 更新時間2023/6/11 9:48:37
      • 訪問次數(shù)151
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      江蘇恒力爐業(yè)有限公司(丹陽市工業(yè)電爐廠—原上海電爐廠分廠創(chuàng)建于1978年),位于江蘇省丹陽市里莊鎮(zhèn),緊臨滬寧高速、揚溧高速、沿江高速、南京機場、常州機場、京滬鐵路、312國道、鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利。2002年投入3500萬建設60畝標準廠區(qū),引進ISO質量管理體系,全纖維節(jié)能爐系列臺車爐、快速淬火爐、井式爐、箱式爐、罩式爐、滲碳爐出口德國、泰國、朝鮮、巴基斯坦、越南、馬來西亞、印度尼西亞、新加坡等。與中科院合作碳纖維加熱爐、北京機電研究所大型滲碳爐、交大箱式燃氣爐、清華納米真空燒結爐、山西金瑞大型風電法蘭環(huán)件爐、洛陽冶金研究院鋁合金淬火時效爐、三一重工研究所回轉支承熱風爐、河海集團垃圾碳化爐、精工機電研究所多晶硅坩堝鑄錠燒結爐、中山科銳QPQ生產(chǎn)線、蘇州飛爾威電加熱模殼焙燒爐(*)等,堅持新品科技興廠,建立了工業(yè)爐設計中心,獨立承擔設計大中型熱處理設備,連續(xù)中標國內(nèi)外大中型熱處理設備項目(如:750萬印尼中鋼連續(xù)退火回火生產(chǎn)線、530萬山東伊萊特重工鑄鍛),同時加大*含量,與多所設計研究院合作,吸收國外產(chǎn)品*技術,多種技術國內(nèi),發(fā)明罩式球化退火爐,低溫井式爐,大型井式爐,環(huán)件井式熱處理爐,退火臺車電阻爐,節(jié)能碳纖維烘布爐,鋁合金電纜熱處理爐,循環(huán)式淬火回火設備,氣氛保護罩式移動臺車爐,前后變?nèi)菔脚_車電阻爐等,建立網(wǎng)絡銷售服務部,實施網(wǎng)絡化科學管理,已獨立承擔設計制造服務各種大中小型熱處理設備近萬套。 本廠現(xiàn)有職工278人,工程技術人員87人,工程師18人。廠區(qū)占地60畝,總建筑面積36000平方米,擁有全套電爐、燃氣爐、燃油爐加工及檢測設備(20T、10T、5T行車15臺,20mm、10mm剪板機2臺,20mm、10mm卷扳機2臺,8mm、5mm折邊機2臺,各種型號車床8臺,刨床1臺,立式鉆床2臺,臺鉆3臺,銑床1臺,磨床1臺,自動切料機2臺,等離子切割機3臺,油壓筑棉機3臺,空壓機5臺,各種焊機30余套),是生產(chǎn)各種熱處理設備的專業(yè)廠家,主要產(chǎn)品有:光亮罩式爐、熱燒熱壓爐、燒結爐、臺車式電阻爐、臺車爐、真空爐、臺車式燃氣爐、可傾式臺車爐、翻轉式臺車爐、加熱元件、電阻帶、電阻絲、罩式爐、坩堝爐、熔化爐、保溫爐、連續(xù)式滾筒爐、滾筒爐、滾動爐、管式爐、電爐、油爐、燃氣爐、鋼帶爐、對開式罩式爐、強對流光亮罩式爐、回轉窯爐、全纖維臺車爐、鋁合金淬火爐、鋁合金時效爐、鋁合金退火爐、網(wǎng)帶爐、井式爐、罩式爐、滲碳爐、氮化爐、回火爐、退火爐、淬火爐、箱式爐、雙頭臺車爐、烘箱、熱風循環(huán)爐、連續(xù)式熔化保溫爐、電阻爐、工業(yè)電爐、轉爐、鹽浴爐、硝鹽爐、固熔爐、燒結爐、連續(xù)爐、加熱爐、多用爐、熱處理爐、熔煉爐等五十余大類三千多種規(guī)格熱處理設備??蓪ぜM行以電、天然氣、煤氣、工業(yè)燃油等為介質的真空、保護氣氛、控制氣氛等各種自控熱處理設備,產(chǎn)品出口尼日利亞、泰國、越南、新加坡、印尼、朝鮮、馬來西亞、德國等。 公司產(chǎn)品特點是性價比和及時的售后服務,為客戶提供多方位的咨詢服務,根據(jù)產(chǎn)品材質、尺寸、質量標準、產(chǎn)量給出相應的熱處理工藝和爐型。通過不斷探索和實踐積累了豐富的節(jié)能材料使用(纖維模塊筑棉工藝改進,纖維板、繩、模塊、莫來石系列、預熱器、蓄熱燒嘴等使用),結構優(yōu)化(連鎖氣動、電動、機械密封,大板塊組合結構、氣保焊密封爐體等)的經(jīng)驗及技術,廣泛用于大型臺車爐、大型井式、罩式爐等。通過電表實際檢測對比,節(jié)能效果達35%。不斷迎合工業(yè)應用領域的發(fā)展趨勢,不斷開發(fā)出新的爐型服務于熱處理行業(yè)。 本公司秉承優(yōu)化革新精神,追求以客戶為中心,以產(chǎn)品為目的的發(fā)展目標,真誠希望與新老朋友攜手共進,共創(chuàng)美好明天。
      結構滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度質節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開..
      井式滲碳爐Φ300X1000mm 產(chǎn)品信息
      結構
      滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度質節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為起見,在升降軸上裝設有兩個行程開關,當爐蓋上升時,下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源,使加熱元件斷電停止工作,上部行程開關則限制升降軸升起的高度,以防升降軸升起過高而脫出。

      爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻,同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管安裝三頭不銹鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內(nèi)墑滴注甲醇,煤油或其它有機液體,各種液體均可調節(jié),該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管,該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計連接,用來監(jiān)視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內(nèi)壁上,并通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶,通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜,控溫柜自動控制、調節(jié)并記錄爐內(nèi)的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),用來存放處理后的零件,桶蓋上設有砂封槽。

      操作規(guī)范

      一、開爐前準備工作
      1、爐罐內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。
      2、檢查循環(huán)風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
      3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。
      4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。
      二、開爐操作規(guī)程
      1、合上電源開關。
      2、調整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
      3、升溫時,開動風扇。
      4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。
      5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然后關緊爐門,接通風扇和爐子電源,按范圍操作。
      6、工件出爐后,關緊爐蓋,繼續(xù)未動風扇,切斷爐子電阻絲電源,滴入少量煤油。
      7、爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。
      8、爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。
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