我公司的SJF防腐擠出機(jī)系列更加專業(yè)、可靠、*。

傳動系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì)：加大推力軸承、增加和加大機(jī)油冷卻系統(tǒng)，大型擠出機(jī)采用單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動油泵，并且采用油泵電機(jī)與主電機(jī)連鎖控制設(shè)計(jì)，更能確保主機(jī)運(yùn)行安全，平穩(wěn)、可靠、高效、低耗、起動電流小，承載能力大。

特殊設(shè)計(jì)的機(jī)筒、螺桿塑化混煉效果好、擠出量大、生產(chǎn)效率高出同類*機(jī)型10％～40％，剪切力大，主機(jī)正常工作時(shí)加熱部分幾乎不工作，單位產(chǎn)量能耗比同類*設(shè)備降低10%以上，有著*的經(jīng)濟(jì)性。

①機(jī)筒

巴頓技術(shù)，強(qiáng)制擠出結(jié)構(gòu)，特殊膛線設(shè)計(jì)，配合高效螺桿能夠高效擠出。

②螺桿

吸收德國萊芬豪瑟技術(shù)經(jīng)多次改進(jìn)，特殊、雙波狀高效混煉型，塑化效果，擠出量大，擠出平穩(wěn)，并有的混煉效果，更適合于各種物料的混合擠出，該技術(shù)為我公司*。

③配有強(qiáng)制輸送加料襯套結(jié)構(gòu)，保證擠出機(jī)的高效擠出（多數(shù)廠家無此設(shè)計(jì)）。

④機(jī)筒、螺桿、襯套：

均采用38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)合金鋼材，正火、退火、調(diào)質(zhì)、全數(shù)控機(jī)床加工、氮化，硬度高達(dá)HV950－1100生產(chǎn)全過程、質(zhì)量均在受控范圍內(nèi)進(jìn)行，從而有效避免了加工配合不好，質(zhì)量不能控制的問題。

雙金屬螺桿高耐磨，壽命是普通螺桿的2倍以上。機(jī)筒采用數(shù)控機(jī)床垂直加工（一般廠家為水平加工）不受地球引力影響能確保加工的直線度，從而確保機(jī)筒、螺桿的配合精度，保證獲得設(shè)備的高效率、高使用壽命。

⑤大型主機(jī)采用液壓換網(wǎng)裝置，可實(shí)現(xiàn)自動換網(wǎng)。

⑥大型主機(jī)配有壓力傳感、壓力顯示系統(tǒng)，可方便直觀的觀測擠出機(jī)壓力變化，并與主電機(jī)連鎖確保主機(jī)、電機(jī)安全。

⑦主機(jī)配有主軸轉(zhuǎn)速顯示儀表，直接顯示螺桿轉(zhuǎn)速。

⑧外罩為不銹鋼材質(zhì)，美觀耐用。

主機(jī)、行走、調(diào)整與樹脂輸送裝置

本擠出系統(tǒng)主要以下部側(cè)纏繞方式為主，配有底座、導(dǎo)軌、自動行走系統(tǒng)和模頭調(diào)整系統(tǒng)，主機(jī)模頭均可隨時(shí)、方便的進(jìn)行移動、調(diào)整。特殊設(shè)計(jì)的樹脂輸送裝置，可不受限制地進(jìn)行任意角度的高度調(diào)整。下盤鎖緊，調(diào)整簡單方便，多向可調(diào)，且輸送距離大大縮短，大大減少了擠出背壓，有效提高擠出效率，降低能耗。模頭采用下部機(jī)械支承，便于操作和上部排氣設(shè)備的安裝。

1.擠塑機(jī)                                           

SJF-180防腐擠出機(jī)，主電機(jī)355KW直流,調(diào)速器（英國歐陸主板），PIC數(shù)字智能溫控表。帶螺桿轉(zhuǎn)速顯示，單獨(dú)油泵強(qiáng)制潤滑。

2.擠塑樹脂分配器（專有技術(shù)、配鑄鋁加熱器、電控部分）      

3.溫控柜、電纜部分                                      

4.擠出機(jī)行走底座、導(dǎo)軌、底盤調(diào)整部分、模頭高度調(diào)節(jié)部分