單效外循環(huán)濃縮器、雙效外循環(huán)濃縮器特點(diǎn)與效益:
酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)1.3;
液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器,蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
三效節(jié)能濃縮器特點(diǎn)與效益:
節(jié)能效益,按SN-1000型計(jì)算,一年節(jié)約蒸汽約5400噸,冷卻水14萬(wàn)噸,節(jié)約電13萬(wàn)多度,降低成本近20萬(wàn)元。
本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.4(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。
本濃縮器采用三效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)使用,與單效比能耗約降70%,不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。
多功能操作特點(diǎn):
(1)可以回收酒精濃度在80度左右;
(2)三效可以濃縮三種不同的物料。
(3)一效外循環(huán)濃縮器、二效外循環(huán)濃縮器、三效外循環(huán)濃縮器、三效、二效、一效可以反復(fù)并鍋收膏。
4)可以間歇、連續(xù)進(jìn)料濃縮。
(5)可以一次成膏,由*效進(jìn)料,經(jīng)過第二效,第三效出來已一次成膏。
單效外循環(huán)濃縮器有特殊構(gòu)造,濃縮出來的物料具有味道濃,青質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮,不易跑料,減少污染,當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢,不易結(jié)焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節(jié)約勞力,一人可以操作。
與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層,保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)錫泉盛工業(yè)設(shè)備有限公司簡(jiǎn)稱(泉盛工業(yè))于2009年由以前的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)轉(zhuǎn)制成股份制有限公司。公司是以干燥、蒸發(fā)、過濾、氣(汽)液分離技術(shù)為核心,核心產(chǎn)品有:不銹鋼反應(yīng)鍋,刮板薄膜蒸發(fā)器.真空耙式干燥機(jī)、螺旋板換熱器、酒精回收塔,波紋填料等,所有產(chǎn)品都已通過ISO9001:2008企業(yè)質(zhì)量管理認(rèn)證。公司轉(zhuǎn)型以來,咨詢多家企業(yè)顧問公司并進(jìn)行企業(yè)相關(guān)培訓(xùn),立志為石油,化工企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù),并逐漸提升為一個(gè)集研發(fā)、制造、營(yíng)銷、服務(wù)為一體的江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)。
化工設(shè)備產(chǎn)品有不銹鋼反應(yīng)鍋、刮板蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器、真空耙式干燥機(jī)、螺旋板換熱器、列管換熱器、列管冷凝器、酒精回收塔、濃縮設(shè)備、填料塔、精餾塔、切片機(jī)、不銹鋼波紋填料、不銹鋼儲(chǔ)罐、槽車等。我們?yōu)榭蛻籼峁┌踩?、合理、環(huán)保的化工設(shè)備方案。
泉盛工業(yè)的口號(hào)——做中國(guó)*有創(chuàng)新力的制造企業(yè)。
泉盛工業(yè)產(chǎn)品已經(jīng)在中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
單效外循環(huán)濃縮器適應(yīng)用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。