1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu),螺桿排列,膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu),排氣數(shù)量位置,加料方式,電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能,多用途來適應(yīng)加工高級(jí)材料。
2.新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng),高規(guī)矩設(shè)計(jì),高精度齒輪加工,主要軸承采用進(jìn)口件,合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,確保?主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu),芯軸。保證zui大的承載能力,實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。
4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。
5.根據(jù)物料的不同狀態(tài),喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,有單螺桿,雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來完成更高的計(jì)量要求。
6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口,可設(shè)計(jì)為:分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒,水環(huán)模面熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模面熱切等。
8.常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套,也可采用工具鋼襯套;螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理,高耐磨高速工?具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式,適應(yīng)各類不同加工。
9.整機(jī)安裝采用無基礎(chǔ)方式,要求地面平整即可,無須水泥澆灌。十分便捷主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | 螺桿直徑 | 螺桿長徑比 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī) (kw) | 自動(dòng)控溫 | 加熱器 | 喂料裝置 (kw) | 生產(chǎn)能力 | 機(jī)器重量 (kg) | 外型尺寸 | |||
DS-130 | 130 | 1:12 | 37kw | 4Sets | 15kw | 5.5kw | 480kg/h | 4500 | 500*200 *160 | |||
DS-150 | 130 | 1:12 | 55kw | 4Sets | 20kw | 7.5kw | 700kg/h | 4800 | 520*210 *165 |