型 號(hào) | 中型機(jī) | 小型機(jī) | 實(shí)驗(yàn)機(jī) |
容量 | 80L | 3-5L | 0.5-3L |
功率 | 10KW | 2KW | 300W |
攪拌桶規(guī)格(mm) | Φ500x450 | Φ210x170 | - |
電壓 | 380V | 380V | 220V |
外型尺寸(mm) | 2000X2000X2200 | 1200X1200X1500 | 600X600X600 |
◆ 產(chǎn)品的適用范圍和*作用
一.應(yīng)用于能源業(yè)中對(duì)各種鋰電池、燃料電池、鎳鉻鎳氫電池、動(dòng)力電池、一次性電池等電池漿料的攪拌分散。
原理:聲波分散使電池漿料密度增大,增強(qiáng)活性物質(zhì)顆粒間的導(dǎo)電能力,使電池的各項(xiàng)性能都有所提高,同時(shí)減少了輔料的用量、提高了涂布的質(zhì)量和電池的*性,還省去多個(gè)生產(chǎn)工序(如:膠體磨、砂磨、過篩、真空除泡),使設(shè)備的用量、材料用量、能耗、材料損耗、生產(chǎn)時(shí)間等大大減少,同時(shí)可減少輔料的用量(如:導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑)聲波攪拌分散機(jī)是目前電池行業(yè)的分散設(shè)備之一。
二.應(yīng)用于化工行業(yè)中對(duì)油墨 、油漆、顏料、涂料、玻璃膠的分散,氧化鈦在水中的分散、感光材料的分散、熒光材料的分散、染料向溶融石蠟中的分散、二氧化鉬在發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油中的分散、二氧化硅的分散、金屬鈉的分散和攪拌。
原理: 利用聲波的機(jī)械、空化等作用加快了化工原料在液體中的傳質(zhì),細(xì)化了漿料的粒度,使?jié){料中各種材料的滲透力增強(qiáng),使?jié){料混合得更均勻。
三.應(yīng)用于電子行業(yè)中電極漿料、電子漿料、磁性材料、電子涂料的攪拌分散。
原理:利用聲波在液體中所產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)、熱效應(yīng)、空化效應(yīng),加速了液態(tài)漿料里固體顆粒的傳質(zhì)、相互滲透;*破壞漿料里的小顆粒團(tuán)聚體,分散效果有顯著的改善,漿料的分散更均勻、導(dǎo)電能力更強(qiáng)。
四.應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)中注射用醫(yī)藥物質(zhì)的分散、中草藥的提取,制備混合劑、制備役苗、各種軟藥膏、高分子凝膠、膠囊、糖漿等的分散攪拌。
原理: 利用聲波的機(jī)械、空化等作用加快了生化藥物的乳化、均質(zhì);破碎花粉、孢子、貴重藥材、動(dòng)植物細(xì)胞、細(xì)菌等組織,加快提取有效藥物成分;分散稀土和各類無機(jī)礦物粉;加速反應(yīng)速度;使生產(chǎn)藥物膠囊的漿料、膏料在混合中更均勻藥力更強(qiáng)。
五.應(yīng)用于生物業(yè)中生物的發(fā)酵、油脂的提取、提取生物納米、生物細(xì)胞的破碎等分散攪拌
原理: 利用聲波的機(jī)械、空化等作用加快了發(fā)酵液細(xì)胞膜的通透性和選擇性,促進(jìn)酶的分泌,增強(qiáng)細(xì)胞的代謝過程,從而縮短發(fā)酵時(shí)間,改善生物反應(yīng)條件,提高生物產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 超聲提取,超聲波的空化作用可產(chǎn)生微聲流,能有效打破邊界層,大大加快擴(kuò)散速度,有效地提高提出速度2-10倍。超聲提取方法簡便,生產(chǎn)周期短,保證了有效成份不被破壞,顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益.循環(huán)超聲應(yīng)用在細(xì)胞破壁技術(shù)上,具有時(shí)間短,操作簡單等特點(diǎn),破壁率可以滿足生產(chǎn)工藝上的要求,可*地降低生產(chǎn)成本。
六.應(yīng)用于食品業(yè)中果蔬汁、飲料、酒料、牛奶、醬油及酒的醇化和攪拌分散。
原理:食品生產(chǎn)中采用循環(huán)超聲設(shè)備進(jìn)行乳化、細(xì)化,可以提高汁液的產(chǎn)量、質(zhì)量和過濾速度,同時(shí),由于經(jīng)過超聲波處理使植物細(xì)胞被破碎,顯著地提高了人體對(duì)營養(yǎng)成份的消化吸收率。還能*地縮短生產(chǎn)周期,而且口味、質(zhì)量都較機(jī)械或化學(xué)方法更佳。
我公司開發(fā)的微型實(shí)驗(yàn)室聲波攪拌機(jī)一推向市場(chǎng)就得到廣大電池界、化工行業(yè)、電子行業(yè)、食品業(yè)、生物業(yè)等廠家的青睞。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得了突破性的優(yōu)良效果,對(duì)大中型機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)上提供基礎(chǔ),讓企業(yè)的產(chǎn)品提升了質(zhì)量和檔次,zui終為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。 |
七.應(yīng)用于日用和化妝品行業(yè)中的化妝品膏體、凝膠、洗發(fā)膏、牙膏、睫毛膏、乳液、潤膚膏、制造洗滌劑及化妝品、油的微粒子等分散攪拌。
原理: 利用聲波的機(jī)械、空化等作用加快了化妝原料在液體中的傳質(zhì),細(xì)化了漿料的粒度,使?jié){料中各種化妝品原料的滲透力增強(qiáng),使?jié){
料混合得更均勻、保證了每一份化妝品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高了產(chǎn)品的檔次。
八.應(yīng)用于環(huán)保業(yè)中污水處理。
原理: 超聲波污水處理以其高頻高壓振蕩產(chǎn)生的"空化效應(yīng)"對(duì)污水進(jìn)行乳化、破碎,對(duì)污水中的有害微生物實(shí)施粉碎、殺滅,當(dāng)與臭氧、紫外線膜技術(shù)和磁技術(shù)等,形成聲、光、膜、磁新技術(shù)聯(lián)用,其消毒殺菌功能進(jìn)一步加強(qiáng)。
九. 應(yīng)用于紡織和陶瓷行業(yè)中的漂染顏料、陶瓷顏料、印花顏料的分散。
原理:利用聲波的機(jī)械、空化等作用加快了顏料顆粒在液體中的傳質(zhì),細(xì)化了顏料的粒度,使?jié){料中各種材料的滲透力增強(qiáng),使?jié){料混合得更均勻、鮮艷,從而減少顏料的使用量,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)品檔次。
十.應(yīng)用于電鍍行業(yè)。
原理:超聲波提高了鍍層的表面性能和質(zhì)量,提升新產(chǎn)品擋次。加快了電沉積速度并有利于鉍的電沉積和合金的形成,而鍍層的擇優(yōu)取向不變。