一、概述

　　一維液壓打包機具有的硬質(zhì)塑料板內(nèi)襯解決玻璃纖維和礦物棉行業(yè)的生產(chǎn)、運輸、倉儲等物料打包污染問題，該機由液壓站和主機兩部分組成，液壓系統(tǒng)選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)液壓元件、輔件。并采用了集成油路塊結(jié)構(gòu)。符合GB3766-87《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》中的各項技術(shù)要求。主機外形美觀、經(jīng)久耐用、使用方便，是玻璃纖維與礦物棉行業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備。

二、型號表示方法

三、機構(gòu)與工藝

　?。ㄒ唬┮痪S液壓打包機是由出料裝置、機架、下壓裝置、底座、推料裝置、液壓站、電控部分組成（見圖一）。
　　1、出料裝置：硬質(zhì)塑料板、連接座、連接法蘭等組成。
　　2、機架：內(nèi)壁硬質(zhì)塑料襯板、外包鋼板、框架、槽鋼、固定板。
　　3、下壓裝置：導(dǎo)向板、光杠、液壓油缸、下壓座、連接座、光杠連接座、直線軸承、標準件等組成。
　　4、底座：由槽鋼焊接而成。
　　5、推料裝置：導(dǎo)向板、光杠、液壓油缸、推料板、連接座、光杠連接座、直線軸承、標準件等線成。
　　6、液壓站：電磁溢流閥、電磁換向閥、疊加式節(jié)流閥、液壓油缸、集成塊、液壓泵、油箱、連接管路、聯(lián)軸器、連接法蘭、密封件等組成。
　　7、電控：變壓器、空氣開關(guān)、按鈕、控制箱等組成。
　?。ǘ┕に嚵鞒?br/>　　步：啟動液壓泵電機、將電磁溢流閥調(diào)至合適的壓力：
　　第二步：提起上壓頭至打包機上端、推料缸縮回：
　　第三步：打開裝料門、將物料裝入打包機內(nèi)、再將裝料門關(guān)好：
　　第四步：上壓頭壓下、將物料壓實；
　　第五步：推料缸伸出將壓實壓實推至出料裝置內(nèi)（打包結(jié)束）。
四、設(shè)備安裝
　　1、安裝前應(yīng)按裝箱單核對設(shè)備及備品備件是否齊全；仔細檢查設(shè)備各部分是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
　　2、主機設(shè)備地腳必須固定在基礎(chǔ)上，不得松動，以免影響其使用性能和產(chǎn)生危險。
　　3、設(shè)備固定后進行管路連接。本設(shè)備自帶四根高壓膠管總成。如客戶需自行連接管路，建議外接管路盡量短，以減少液壓系統(tǒng)的壓力損失并便于維修。外接管路的公稱通徑應(yīng)不小于與相連的液壓站和主機相應(yīng)管路的公稱通徑。

　　如外接管為無縫鋼管，接管前應(yīng)先將所有待接的無縫管的內(nèi)外表面進行酸洗除銹，后用石灰水中和，再用凈水沖洗，最后用干凈氣體吹干，方可進行管路連接。
　　4、管路連接完成后，進行電機電源線連接，電機電壓為交流380V，電機接線必須有良好的接地線，防止發(fā)生危險。
　　5、對液壓站進行加油。加油時把空濾器上蓋打開進行注油。注油應(yīng)為N46^#抗磨液壓油，其潔度等級不大于NAS11級。建議用過濾精度為10μm或10μm的濾油車進行加油。油箱油面位于在油標指示器的中間位置。
五、維護與保養(yǎng)
　　1、油箱內(nèi)油液過低時，嚴禁開機。
　　2、隨時檢查系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　3、定期查看設(shè)備各元器件工作時是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或損壞，必須及時處理或更換。
　　4、設(shè)備中液壓站的油箱，建議六個月清除淤存之污垢。
　　5、隨時注意設(shè)備工作時有無聲音異常。
　　6、如果設(shè)備發(fā)生漏油，應(yīng)立即停機檢修，嚴禁用手或其它物品去堵噴瀉部位，嚴禁在工作中進行維修。
　　7、液壓站中的各種液壓元件未經(jīng)專業(yè)人員授意，不得私自拆卸。
　　8、系統(tǒng)每三個月檢查一次緊固各連接處的螺釘及管接頭。
　　9、建議液壓站工作二年更換一次新油，所有密封圈二年更換一次，如發(fā)現(xiàn)油箱油出現(xiàn)乳白色、變黑等特殊情況則馬上進行更換新油。否則將損壞液壓元件。
　　10、用戶如遇到自行難以解決的問題時，應(yīng)及時與我公司聯(lián)系。
六、操作注意事項（操作者必讀）
　　1、打包機工作時，嚴禁任何人將頭與手等部位伸入打包機內(nèi)，以防發(fā)生危險 ?。?！

　　2、打包機停機檢修時，必須用枕木或具有一定強度的物體將上壓頭支撐住，以防止上壓頭下落傷人 ！?。?/span>

　　（以上內(nèi)容操作者謹記?。?/strong>