電液伺服腐蝕疲勞試驗機(jī)、電液伺服腐蝕疲勞試驗臺、電液伺服腐蝕疲勞試驗裝置、電液伺服腐蝕耐久疲勞測試機(jī)、電液伺服腐蝕疲勞壽命測試儀、電液伺服腐蝕壽命檢測儀
電液伺服腐蝕耐久疲勞測試機(jī)產(chǎn)品介紹:
于合金材料(如Tc4)及其他材料在恒幅軸向加載和腐蝕環(huán)境條件下的腐蝕疲勞強(qiáng)度和腐蝕疲勞壽命測試。
特點(diǎn):
1、試驗機(jī)主機(jī):兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu),機(jī)架剛度大,無反向間隙,穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器(油缸)下置,采用雙向作用油缸活塞設(shè)計,試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站:采用無泄露的*技術(shù),壓力輸出平穩(wěn),無波動,低噪音,散熱效果好,過濾精度高,壓力超載、油溫超溫自動保護(hù)。
3、控制方式:力、位移、變形PID閉環(huán)控制,并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。
4、試驗軟件:適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合,可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗,如金屬拉伸,壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件自成體系,與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊,在控制試驗系統(tǒng)工作的同時,繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線,并獨(dú)立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
5、試驗波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
6、保護(hù)功能:設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機(jī)功能。
技術(shù)參數(shù):
zui大負(fù)荷 | 動態(tài)(kN) | ±10 | ±20 | ±50 | ±100 | ||
| 靜態(tài)(kN) | 50 | 100 | 300 | 100 | ||
腐蝕介質(zhì) | NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、濕空氣、海水、談水 | ||||||
測量準(zhǔn)確度 | 負(fù)荷 | 優(yōu)于示值的±0.5% (靜態(tài))優(yōu)于示值的±1.0% (動態(tài)) | |||||
| 變形 | 優(yōu)于示值的±0.5% (靜態(tài))優(yōu)于示值的±1.0% (動態(tài)) | |||||
| 位移 | 優(yōu)于示值的±1.0% | |||||
動態(tài)試驗 | 試驗頻率(Hz) | 0.01~100 | |||||
| 試驗波形 | 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定義函數(shù) | |||||
| 試驗振幅 | 根據(jù)液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅 | |||||
機(jī)械參數(shù) | 結(jié)構(gòu)形式 | 兩立柱 | |||||
| 作動器活塞行程(mm) | ±75(±50) | |||||
| 立柱間距(mm) | 600 | |||||
| 拉伸空間(不含夾具)(mm) | 750 | |||||
控制方式 | 負(fù)荷、變形、位移閉環(huán)控制,平滑切換 | ||||||
試驗軟件 | 采用Windows2000/XP中文環(huán)境下工作,試驗過程全部納入計算機(jī)控制 |
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