20噸燃?xì)忮仩t簡介：

　　20噸燃?xì)忮仩t設(shè)計性能*，該鍋爐主機屬整體結(jié)構(gòu),燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分。鍋爐采用全自動控制，對燃燒器的適應(yīng)性好。采用燃燒器，性能可靠，自動化程度高。鍋爐具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、加工設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝*---- 產(chǎn)品生產(chǎn)采用*的數(shù)控下料、銑邊、埋弧自動焊及氬弧焊、煙管管板焊等新技術(shù)、新工藝，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2、科學(xué)設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理----鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性;管板與筒體采用板邊連接結(jié)構(gòu)，本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部采用埋弧自動焊焊接。

　　3、配套散件，國際品牌----燃燒器采用優(yōu)異的燃燒器。配套關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)優(yōu)異的產(chǎn)品和品牌。

　　4、自動化程度高，設(shè)備運行可靠----采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以*的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器”?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。

　　5、燃料充裕，節(jié)能環(huán)保----鍋爐燃燒室設(shè)計合理，適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料，燃料在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，燃燒，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于我國一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、壽命長，出力足，效率高----科學(xué)的產(chǎn)品設(shè)計，*的加工工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管控。鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐產(chǎn)熱出力足、熱效率能高達(dá)92%以上。

保養(yǎng)：

　　1、 燃?xì)忮仩t在運行期間注意下列各點：

　　(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋;

　　(2) 燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

　　2、 燃?xì)忮仩t運行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。

　　3、 燃?xì)忮仩t運行每隔3-6個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行周全的檢查維修：

　　(1)對燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考;

　　(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

　　4、 燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。

　　5、 燃?xì)忮仩t常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。

　　(1)干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火)，然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

　　(2)濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。