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一 離心式水冷冷水機(jī)組概述 A、 離心式水冷冷水機(jī)組特點(diǎn) 1 、使用R134a冷媒,R134a是HFC工質(zhì),為環(huán)保冷媒。 2 、R134a為正壓冷媒,無(wú)需排氣裝置,機(jī)房通風(fēng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。 3 、使用漢鐘二級(jí)離心式壓縮機(jī)。 4 、使用高效降膜式(噴淋式)蒸發(fā)器。 5 、機(jī)組內(nèi)置油冷卻器,以冷媒冷卻,無(wú)需維修。 6 、使用獨(dú)立的回油系統(tǒng)(引射泵回油),任何負(fù)荷情況下均保證及時(shí)回油。 7 、油泵內(nèi)建于機(jī)組壓縮機(jī)油槽中,故油泵無(wú)泄漏之虞。 8 、采用固定孔口板節(jié)流裝置,無(wú)活動(dòng)部件,在變負(fù)荷和變工況下可及時(shí)調(diào)整冷媒流量,無(wú)滯后現(xiàn)象,確保機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。 9 、專用微電腦控制系統(tǒng)使用中文/英文畫(huà)面,清楚顯示各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù),操作極為方便。 B、 高可靠性 1 、專業(yè)設(shè)計(jì) 憑借積累多年離心式水冷冷水機(jī)組研產(chǎn)銷經(jīng)驗(yàn),離心式壓縮機(jī)廠家漢鐘并引進(jìn)科研機(jī)構(gòu)-工業(yè)技術(shù)研究院及美國(guó)專業(yè)離心機(jī)顧問(wèn)公司NREC的科研成果,于2007年臺(tái)北, 2008年上海制冷展正式推出C系列離心式壓縮機(jī)。 2 、認(rèn)證 漢鐘公司擁有業(yè)內(nèi)的離心機(jī)組大型在線檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái),經(jīng)國(guó)家壓縮機(jī)制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(合肥通用機(jī)械研究所)審核評(píng)定合格,此試驗(yàn)臺(tái)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB/T10870-2014、GB/T18430.1-2007、GB/T 19409-2013等要求執(zhí)行,每臺(tái)水冷離心式冷水機(jī)組出廠前都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的全性能測(cè)試,以確保出廠機(jī)組的性能。 3 、可靠的回油裝置-引射泵 Comer 離心式水冷冷水機(jī)組使用引射泵作為回油組件,使用中壓閃氣作動(dòng)力,在沒(méi)有機(jī)組能量損失的狀態(tài)下完成低壓側(cè)回油功能。 4 、冷媒流量控制組件-孔口板 (1) Comer 采用孔口板作為冷媒流量控制裝置。每組孔口板都依照離心機(jī)和機(jī)組性能量身訂做,與機(jī)組性能達(dá)到的匹配程度。 (2) 中采用2-3片孔口板作為一組節(jié)流裝置,塊孔口板作為液封,第2-3片孔口板降壓節(jié)流,利用冷媒自身的動(dòng)態(tài)平衡保證機(jī)組在滿載、部分負(fù)荷及不同工況下,均能即時(shí)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器所需的冷媒流量。 (3) 由于孔口板無(wú)任何活動(dòng)部件,其可靠度自然優(yōu)于機(jī)械傳動(dòng)的各式節(jié)流閥機(jī)組滿載運(yùn)行時(shí),液柱高度為H,液柱產(chǎn)生的靜壓將滿載所需的冷媒從片孔口板送到第二片孔口板。 機(jī)組半載運(yùn)行時(shí),液柱高度由H變?yōu)镠/4,由于靜壓不足,通過(guò)片孔口板的冷媒為滿載的一半,上游流量減少造成兩片孔口板之間產(chǎn)生閃蒸現(xiàn)象,大量的閃氣混合著液態(tài)冷媒通過(guò)第二片孔口板,冷媒流量也隨之降為一半。 C、 高效節(jié)能 1 、離心式壓縮機(jī) 離心式壓縮機(jī)為兩級(jí)壓縮,內(nèi)部使用高強(qiáng)度合金的主軸、高強(qiáng)度鋁合金材料的封閉式葉輪和高精度的精密齒輪,軸承采用高強(qiáng)度滾珠/滾柱軸承非平軸承,故不怕壓縮機(jī)急停,開(kāi)機(jī)間隔可縮短至10分鐘,軸承壽命高達(dá)8萬(wàn)小時(shí)。 2 、高效型冷凝器 將冷凝器分為上下兩部分,中間設(shè)置導(dǎo)流板,將液態(tài)冷媒導(dǎo)流至殼體邊緣,可大幅提高下半層銅管的換熱效率,對(duì)大噸位的機(jī)組而言,此設(shè)計(jì)十分有效,約可降低冷凝溫度0.5℃~1℃。 3 、噴淋式(降膜式)蒸發(fā)器 (1) 進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒由換熱管管陣的上方向下噴淋。液態(tài)冷媒在管壁形成薄膜向下流動(dòng),故又名降膜式蒸發(fā)器。由于僅在換熱管表面覆蓋一層液態(tài)冷媒薄膜,故傳熱效果。 (2) 蒸發(fā)器僅在底部有少量液態(tài)冷媒,故機(jī)組的冷媒充填量較低,符合環(huán)保要求。 (3) 大量冷媒蒸發(fā)后,潤(rùn)滑油在蒸發(fā)器底部濃縮,回油泵在此能順利地將油抽出,返回壓縮機(jī)油槽。 4 、經(jīng)濟(jì)器、油冷卻器及回油熱交換器 (1) 經(jīng)濟(jì)器、油冷卻器及回油熱交換器三合一技術(shù)的運(yùn)用,提高系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的中壓飽和閃氣和中壓飽和液態(tài)冷媒在經(jīng)濟(jì)器里進(jìn)行有效的分離。分離后的中壓飽和閃氣導(dǎo)入壓縮機(jī)完成二級(jí)壓縮。 (2) 來(lái)自蒸發(fā)器的富油液態(tài)冷媒在經(jīng)濟(jì)器中被加熱為冷媒蒸氣和油,再回到壓縮機(jī)油箱。 (3) 來(lái)自壓縮機(jī)的高溫冷凍油*入經(jīng)濟(jì)器中冷卻到適當(dāng)油溫,再注入壓縮機(jī)需潤(rùn)滑的部件。 D、 *的控制 1 微電腦控制器 公司離心式水冷冷水機(jī)組配有*的微電腦控制器,擁有執(zhí)行1K Words程序僅需0.25ms的運(yùn)算速度,確保機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行。 2 、人機(jī)界面 觸摸屏自帶存儲(chǔ)空間,擁有較高的反應(yīng)速度,用戶可實(shí)時(shí)掌握水冷離心式冷水機(jī)組完整的運(yùn)行狀態(tài)。直觀的操作畫(huà)面,可進(jìn)行中英文語(yǔ)言選擇,只需點(diǎn)擊畫(huà)面就可進(jìn)行機(jī)組操作和設(shè)定。 3 、PID控制功能 微電腦控制器采用*的PID控制功能,根據(jù)冷水的出水溫度與目標(biāo)溫度的整值自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷,使水溫在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到需求,并將水溫穩(wěn)定在目標(biāo)溫度±0.3℃之內(nèi)。 4 、機(jī)組保護(hù)功能 對(duì)客戶端供給離心式水冷冷水機(jī)組的電源進(jìn)行過(guò)電壓、欠電壓、三相不平衡、欠逆相保護(hù)。且機(jī)組更多達(dá)30項(xiàng)保護(hù)功能。 5 、多重防喘振功能 水冷離心式冷水機(jī)組擁有*的多重防喘振功能,采用預(yù)防、控制、警報(bào)相結(jié)合的方式,使機(jī)組在安全運(yùn)行的范圍內(nèi)滿足客戶制冷量需求。 (1) 預(yù)防-通過(guò)對(duì)喘振曲線的精確計(jì)算,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行逼近喘振曲線時(shí),水冷離心式冷水機(jī)組則自動(dòng)調(diào)整狀態(tài)。 (2) 控制-在檢測(cè)離心式水冷冷水機(jī)組出現(xiàn)喘振時(shí)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài),有效控制喘振發(fā)生。 (3) 警報(bào)-機(jī)組喘振若持續(xù)一段時(shí)間,則會(huì)警報(bào)的方式提醒客戶,并執(zhí)行停機(jī)動(dòng)作。 6 、預(yù)留用戶連接點(diǎn) (1) 為用戶預(yù)留冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵控制點(diǎn),使風(fēng)機(jī)、水泵由機(jī)組控制,優(yōu)化用戶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 (2) 離心式水冷冷水機(jī)組預(yù)留有警報(bào)輸出點(diǎn),用于遠(yuǎn)端警報(bào)顯示。 (3) 預(yù)留有監(jiān)控連接點(diǎn)(Modbus-RTU通訊協(xié)議),使機(jī)組能夠無(wú)縫連接至樓宇監(jiān)控系統(tǒng)。 |
上海諾冰冷凍機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱諾冰冷暖)創(chuàng)立于2012年,是一家集行業(yè)及技術(shù)、專業(yè)提供工業(yè)制冷加熱特種設(shè)備服務(wù),專業(yè)專注于高效、節(jié)能、環(huán)保、高品質(zhì)制冷制熱產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)的高科技企業(yè)。 諾冰冷暖創(chuàng)立之初就全面引進(jìn)諾冰森國(guó)際“T、E、Q、S”(技術(shù)、節(jié)能、質(zhì)量、服務(wù))的管理核心理念進(jìn)行科學(xué)的企業(yè)管理及高效的客戶服務(wù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)國(guó)情不斷加以發(fā)展和創(chuàng)新的應(yīng)用,隨著ERP、JIT、PDM、CRM、SAP等*管理系統(tǒng)的不斷引入和實(shí)施,為諾冰冷暖的快速發(fā)展帶來(lái)了充足的動(dòng)力。諾冰創(chuàng)立之初就在上海建立6000平方制造研發(fā)基地,年生產(chǎn)能力達(dá)1億元人民幣,隨著公司持續(xù)壯大,于2018年在江蘇南通建立22000平方研發(fā)制造基地,總占地面積50畝,并創(chuàng)立江蘇諾冰冷暖科技有限公司,年生產(chǎn)能力達(dá)3.5億元人民幣。不斷研發(fā)制造“高效、節(jié)能、環(huán)?!钡母咂焚|(zhì)高性價(jià)比產(chǎn)品,在產(chǎn)品架構(gòu)上逐漸形成了高穩(wěn)定性水冷螺桿式工業(yè)冷水機(jī)組(出液溫度2℃~25℃),一機(jī)多用環(huán)保節(jié)能型水冷螺桿式熱回收冷水機(jī)組,高技術(shù)精確控溫變頻節(jié)能工業(yè)冷水機(jī),型水冷螺桿式工業(yè)低溫冷水機(jī)(出液溫度-45℃~5℃),全天候全年運(yùn)行水冷箱式工業(yè)冷水機(jī)(出液溫度-35℃~30℃),風(fēng)冷箱型工業(yè)冷凍機(jī)組(出液溫度-35℃~30℃),高能效型水冷螺桿滿液式工業(yè)冷水機(jī)組,深冷復(fù)疊超低溫冷凍機(jī)組(出液溫度-150℃~-40℃),一體化蒸發(fā)式冷凝冷水機(jī)組、分體式蒸發(fā)式冷凝冷水機(jī)、安裝簡(jiǎn)單方便一體化水冷式冷水機(jī)組,風(fēng)冷螺桿式低溫工業(yè)冷凍機(jī)(出液溫度-40℃~20℃),風(fēng)冷螺桿冷熱水機(jī)組,節(jié)能王高效穩(wěn)定噴淋降膜式水冷螺桿冷水機(jī)組,特種防爆冷水機(jī)組,鹽水乙二醇低溫冷凍機(jī)組,特種高溫水源熱泵機(jī)組(出水溫度55℃~110℃),大冷量離心式水冷冷水機(jī)組,高低溫恒溫冷熱一體機(jī)(出液溫度-120℃~300℃)、螺桿式超低溫環(huán)境空氣源熱泵機(jī)組(環(huán)境溫度-35℃到+40℃,出水溫度35℃~70℃)、渦旋式高溫空氣源熱泵機(jī)組(環(huán)境溫度-5℃到+40℃,出水溫度35℃~90℃),水風(fēng)冷式冷凝機(jī)組、高效節(jié)能低溫變頻雙級(jí)壓縮工業(yè)冷凍機(jī)組(出液溫度-60℃~-40℃)等為主的競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品架構(gòu)。 諾冰冷暖兩大生產(chǎn)基地?fù)碛?的生產(chǎn)制造設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備:大型冷熱水機(jī)組及小型冷熱水機(jī)組多條裝配生產(chǎn)線;熱交換器流水線;大型噴漆、噴涂生產(chǎn)線;CNC電腦數(shù)控加工中心; 阿瑪達(dá)(AMADDA)電腦數(shù)控沖床及折彎?rùn)C(jī);日本sugino脹管機(jī);panasonic全自動(dòng)焊機(jī);大型水冷式冷水機(jī)試驗(yàn)檢測(cè)中心;大型風(fēng)冷式冷水機(jī)組和水冷式冷水機(jī)組檢驗(yàn)中心等。諾冰冷暖嚴(yán)格遵循ISO9001、ISO14001、CE、CCC等質(zhì)量管理體系,為生產(chǎn)高效節(jié)能環(huán)保高品質(zhì)產(chǎn)品提供了有力保障。 諾冰冷暖的產(chǎn)品已服務(wù)于中國(guó)各地及出口到非洲、東南亞、歐美等地,已為各行各業(yè)提供性價(jià)比產(chǎn)品及高效服務(wù),在節(jié)能環(huán)保、新能源、生物制藥、光電科技、海洋工程、新材料、裝備制造配套、化工化纖、塑料塑膠、食品、航空航天、、研究院所、涂裝、電鍍、電子、汽車,氫能源等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,已成為工業(yè)制冷制熱行業(yè)化系統(tǒng)解決方案的專家,得到廣大客戶的青睞、推薦與使用。 諾冰冷暖始終以技術(shù)為核心,以產(chǎn)品創(chuàng)新為導(dǎo)向,以全程高效服務(wù)客戶為宗旨,以不斷滿足客戶需求為目標(biāo),以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為己任,樹(shù),讓客戶使用我們的產(chǎn)品物有所值、物超所值。發(fā)展前進(jìn)中的諾冰冷暖,在“以德為先、樹(shù)人為本、追求、挑戰(zhàn)極限”的理念下,持續(xù)前進(jìn),為推動(dòng)中國(guó)工業(yè)制冷加熱事業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展而奮斗,以制冷制熱工業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)造而不懈努力。
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