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      鋁型材時效爐

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱丹陽市源泰爐業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/5/30 10:27:25
      • 訪問次數(shù)218
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      丹陽市源泰爐業(yè)有限公司,位于江蘇省丹陽市里莊開發(fā)區(qū),緊臨滬寧高速、揚溧高速、沿江高速、南京機場、常州機場、京滬鐵路、312國道、鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利。我公司現(xiàn)有職工百余人,工程技術(shù)人員51人,工程師10人。廠區(qū)占地60畝,總建筑面積36000平方米,擁有全套電爐、燃氣爐、燃油爐加工及檢測設(shè)備(20T、10T、5T行車15臺,20mm、10mm剪板機2臺,20mm、10mm卷扳機2臺,8mm、5mm折邊機2臺,各種型號車床8臺,刨床1臺,立式鉆床2臺,臺鉆3臺,銑床1臺,磨床1臺,自動切料機2臺,等離子切割機3臺,油壓筑棉機3臺,空壓機5臺,各種焊機30余套),是生產(chǎn)各種熱處理設(shè)備的專業(yè)廠家,主要產(chǎn)品有:光亮罩式爐、熱燒熱壓爐、燒結(jié)爐、臺車式電阻爐、臺車爐、真空爐、臺車式燃氣爐、可傾式臺車爐、翻轉(zhuǎn)式臺車爐、加熱元件、電阻帶、電阻絲、罩式爐、坩堝爐、熔化爐、保溫爐、連續(xù)式滾筒爐、滾筒爐、滾動爐、管式爐、電爐、油爐、燃氣爐、鋼帶爐、對開式罩式爐、強對流光亮罩式爐、回轉(zhuǎn)窯爐、全纖維臺車爐、鋁合金淬火爐、鋁合金時效爐、鋁合金退火爐、網(wǎng)帶爐、井式爐、罩式爐、滲碳爐、氮化爐、回火爐、退火爐、淬火爐、箱式爐、雙頭臺車爐、烘箱、熱風循環(huán)爐、連續(xù)式熔化保溫爐、電阻爐、工業(yè)電爐、轉(zhuǎn)爐、鹽浴爐、硝鹽爐、固熔爐、燒結(jié)爐、連續(xù)爐、加熱爐、多用爐、熱處理爐、熔煉爐等五十余大類三千多種規(guī)格熱處理設(shè)備。 公司產(chǎn)品特點是性價比和及時的售后服務(wù),為客戶提供多方位的咨詢服務(wù),根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量標準、產(chǎn)量給出相應(yīng)的熱處理工藝和爐型。通過不斷探索和實踐積累了豐富的節(jié)能材料使用(纖維模塊筑棉工藝改進,纖維板、繩、模塊、莫來石系列、預(yù)熱器、蓄熱燒嘴等使用),結(jié)構(gòu)優(yōu)化(連鎖氣動、電動、機械密封,大板塊組合結(jié)構(gòu)、氣保焊密封爐體等)的經(jīng)驗及技術(shù),廣泛用于大型臺車爐、大型井式、罩式爐等。通過電表實際檢測對比,節(jié)能效果較高。不斷迎合工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展趨勢,不斷開發(fā)出新的爐型服務(wù)于熱處理行業(yè)。 本公司秉承優(yōu)化革新精神,追求以客戶為中心,以產(chǎn)品為目的的發(fā)展目標,真誠希望與新老朋友攜手共進,共創(chuàng)美好明天。
      鋁型材時效爐用于鋁合金型材時效處理,促進強度,鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形
      鋁型材時效爐 產(chǎn)品信息

      鋁型材時效爐用于鋁合金型材時效處理,促進強度,鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。
      鋁型材時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
      保溫爐體為內(nèi)外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結(jié)構(gòu),中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫,降低爐壁溫升。
      爐門裝置采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐 門,爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構(gòu)。
      加熱系統(tǒng)可適合使用柴油、LNG/天燃氣、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。為確保爐溫均 勻性,爐膛頂部或側(cè)面設(shè)有大風量的軸流或離心式熱風循環(huán)風機,并合理地配置爐內(nèi)熱風循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng),使爐內(nèi)氣流分配均勻,爐內(nèi)溫差小(±5),又保證了加 熱速度與加熱質(zhì)量。
      裝出料臺車裝置采用型鋼框架式焊接結(jié)構(gòu),臺車牽引機構(gòu)可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。
      溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。
      機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

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