產(chǎn)品概述

    水泥球磨機可用于開流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥球磨機既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。

工作原理

     物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機粉磨物料的主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當(dāng)筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運動外，還會產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時，借進料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進料端向出料端緩緩流動，完成粉磨作業(yè)。

磨機結(jié)構(gòu)：

   球磨機由進料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑及冷卻裝置六大部分組成。

   1 普通水泥球磨機：普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。一般磨機產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。

   2 高細高產(chǎn)水泥球磨機：高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機結(jié)構(gòu)上采用的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。

安裝維護：

   機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與機器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

 一.機器維護

  1、磨機應(yīng)有專職巡檢工輪班檢查、維護；

  2、要密切注意主軸承軸瓦的溫度，不得超過60C；

  3、要經(jīng)常檢查主軸承減速機，電動機的潤滑情況和供油是否充足，要注意補充潤滑油。冬季加油或換油時，應(yīng)預(yù)先將油加熱至20C左右，對已變質(zhì)和不干凈的潤滑油，一律不準(zhǔn)使用。

  4、要經(jīng)常檢查主軸承密封情況，注意刮油刷，刮油刷的工作是否正常，兩端毛氈密封是否良好，必要時予以調(diào)換或更換。

  5、經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。

  6、注意檢查進料裝置、出料裝置、齒輪罩密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時，應(yīng)及時予以調(diào)整，更換或采取其它處理措施，要注意補充潤滑脂。

  7、注意傾聽減速機軸承、大小齒輪等運轉(zhuǎn)部件在運轉(zhuǎn)中是否有噪聲和振動情況。

  8、要注意檢查襯板連接螺栓，地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現(xiàn)象。新更換、安裝或檢修后，運轉(zhuǎn)一定時間后螺栓要重新擰緊。

  9、注意各種儀表信號、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。

  10、除了日常巡檢維護外，還要預(yù)防性的定期在停磨時檢查，并做好記錄，以便分別輕重進行適當(dāng)處理和做好檢修計劃。

  11、磨機零件磨損到下列情況應(yīng)予以更換：

  1）襯板厚度被磨損70%，或有70mm的裂紋。

  2）襯板的螺栓頭部被磨損，襯板發(fā)生松動時要更換新螺栓。

  3）主軸承的球面瓦有漏水時要更換球面瓦。

  4）中空軸有裂紋時應(yīng)予以及時處理。

  12、軸承 軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

  13、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

技術(shù)參數(shù)