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電壓擊穿|電氣強度測試儀試驗驗證：
貨物在出廠時通過下列所有試驗驗證，并向采購方提供貨物的試驗報告。
試驗1
交流電源試驗項目及要求。
表1交流電源試驗項目及要求
序號 | 項目 | 設(shè)備要求值 | 設(shè)備保證值 |
1 | 交流電源輸出范圍 | 0-100kV | 0-100kV |
2 | 交流電源最小調(diào)節(jié)精度 | 0.02kV | 0.02kV |
3 | 交流電源質(zhì)量 | 試驗電壓峰值與均方根值之比應(yīng)在根號2（100%±5%）即（1.34-1.48）之間 | 試驗電壓峰值與均方根值之比在根號2（100%±5%） |
試驗2
直流電源試驗項目及要求。
表 2直流電源試驗項目及要求
序號 | 項目 | 設(shè)備要求值 | 設(shè)備保證值 |
1 | 電源輸出范圍 | 0-100kV | 0-100kV |
2 | 電源最小調(diào)節(jié)精度 | 0.02kV | 0.02kV |
3 | 電源質(zhì)量 | 輸出應(yīng)為純直流，且波紋應(yīng)不超過試驗電壓的2％ | 紋波系數(shù)≤2％ |
試驗3
調(diào)壓方式項目及要求。
表 3油浴加熱盒
序號 | 項目 | 設(shè)備要求值 | 設(shè)備保證值 |
1 | 調(diào)壓方式 | 可程序控制按照選定升壓速度連續(xù)升壓直至擊穿，可程序控制按照選定升壓速度連續(xù)升壓設(shè)定的耐壓，并具有手動調(diào)壓功能可在實驗過程中手動調(diào)節(jié)電壓直至擊穿 | 1連續(xù)升壓；2逐級升壓；3瞬時升壓 |
2 | 交直流電源升壓速率 | 自動升壓功能應(yīng)可調(diào)節(jié)升壓速率，速率為應(yīng)每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且應(yīng)包含手動調(diào)壓功能 | 自動升壓可設(shè)定升壓速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手動調(diào)節(jié)與自動相同 |
3 | 50kV方波接口 | 設(shè)備應(yīng)具備50kV，5kHz（重復(fù)頻率）以上方波電源接口，并設(shè)有足夠絕緣性能的穿墻套管； | 電源接口可以接入50kV，5kHz（重復(fù)頻率） |
試驗4
測量項目及要求。
表4測量項目試驗要求
序號 | 項目 | 設(shè)備要求值 | 設(shè)備保證值 |
1 | 試品上的電壓測量 | 測量精度在施加電壓的2%以內(nèi)，可測量施加在樣品兩端電壓的有效值；電壓測量回路總誤差不得超過測得值的5%，包括由電壓表相應(yīng)時間所引起的誤差，在所用的任何升壓速率下，改響應(yīng)時間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%，并能記錄擊穿電壓 | 測量精度在施加電壓的2%以內(nèi)，可測量施加在樣品兩端電壓的有效值；電壓測量回路總誤差不得超過測得值的5%，包括由電壓表相應(yīng)時間所引起的誤差，在所用的任何升壓速率下，改響應(yīng)時間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%，并能記錄擊穿電壓 |
2 | 漏電流測量 | 測量精度0.1mA以內(nèi)，量程40mA以上，并能記錄擊穿漏電流 | 測量精度0.1mA以內(nèi)，量程50mA，并能記錄擊穿漏電流 |
3 | 擊穿判定 | 應(yīng)可設(shè)置漏電流大小，并在擊穿發(fā)生后的幾個周期內(nèi)動作，最小一個周期可能由于閃絡(luò)誤操作 | 可設(shè)置漏電流大小，并在擊穿發(fā)生后的幾個周期內(nèi)動作， |
4 | 溫度 | 需要測量油浴盒中至少兩處的溫度，分辨率0.1℃ | 兩塊控溫表，一塊控溫+顯示，一塊只顯示，分辨率0.1℃ |
5 | 測量輸出波形 | 高壓曲線，漏電流曲線，擊穿電壓，擊穿電流 | 高壓曲線，漏電流曲線，擊穿電壓，擊穿電流 |
6 | 保存（數(shù)據(jù)導(dǎo)出） | 所有數(shù)據(jù)應(yīng)可以導(dǎo)出至excel文件 | 實驗時間，高壓電壓，漏電流，可以導(dǎo)出至excel文件 |
試驗5
溫度項目及要求。
表5 油浴加熱溫度試驗
序號 | 項目 | 設(shè)備要求值 | 設(shè)備保證值 |
1 | 溫度范圍 | 0-250℃ | 0-300℃ |
2 | 均勻度 | 應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施，以使試樣周圍溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃以內(nèi) | 采用攪拌電機，以使試樣周圍溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃以內(nèi) |
試驗6
保護系統(tǒng)試驗要求。
表6 保護系統(tǒng)試驗要求
序號 | 項目 | 設(shè)備要求值 | 設(shè)備保證值 |
1 | 總開關(guān) | 設(shè)備應(yīng)具備總電源開關(guān)，用于切斷市電與設(shè)備的連接 | 設(shè)備具備總電源開關(guān)，用于切斷市電與設(shè)備的連接 |
2 | 緊急按鈕 | 設(shè)備應(yīng)具備試驗急停按鈕，用于切斷高壓電源 | 設(shè)備具備試驗急停按鈕，用于切斷高壓電源 |
3 | 開門斷電保護 | 在開啟實驗艙門或試驗過程中艙門打開，切斷高壓電源 | 在開啟實驗艙門或試驗過程中艙門打開，切斷高壓電源 |
4 | 自動放電 | 設(shè)備在每次試驗完成后，應(yīng)自動放電，放電時間不小于10秒 | 放電時間大于等于10秒 |
5 | 手動放電桿 | 設(shè)備應(yīng)具備手動放電桿，在斷電狀態(tài)下手動放電桿掛于高壓接線點 | 設(shè)備具備手動放電桿，在斷電狀態(tài)下手動放電桿掛于高壓接線點 |
6 | 警示燈 | 警示燈應(yīng)設(shè)于顯眼地方（設(shè)備頂部），設(shè)備運行時應(yīng)亮紅色警示燈，設(shè)備通電但不加壓時應(yīng)亮綠燈 | 警示燈設(shè)于設(shè)備頂部，設(shè)備開門時是綠色，關(guān)門時是黃色，電壓高于500V是紅色 |
技術(shù)文件部分
1.雙方簽訂合同后，我司免費隨貨物一并提交足夠的資料來證明其提供貨物達到規(guī)定的性能質(zhì)量要求，供貨商提供的資料應(yīng)包括所供貨物的詳細技術(shù)性能、功能和指標(biāo)、工作原理等信息，并對其可靠性和一致性負責(zé)，文件及資料種類包括且不限于：
1)貨物的裝箱資料清單；
2)貨物的技術(shù)說明書、使用說明書、接線圖紙和組裝圖紙；
3)貨物的安裝、調(diào)試和運行手冊；
4)出廠檢測合格報告；
5)貨物質(zhì)量檢驗合格證書；
6)合同規(guī)定的出廠驗收試驗報告等。
2.雙方簽訂合同后，我司提交技術(shù)文件時，所提供的技術(shù)文件及資料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技術(shù)文件均應(yīng)為中文版，采用SI公制國際單位制，并同時提供相應(yīng)的電子版。圖紙采用AutoCAD2004版制作，資料采用Word、Excel編寫，文件后綴為.doc、.xls。圖紙的比例尺寸為最終貨物實際比例尺寸。
包裝、標(biāo)志、運輸
1包裝及標(biāo)志
1.貨物在運輸前都應(yīng)進行包裝，防止潮氣、銹蝕、淋雨和振動。包裝不能造成對貨物的破壞，破壞的形式包括：劃痕、裂痕、臟污等，另外需要增加防潮和防靜電處理。包裝應(yīng)牢固可靠，對貴重設(shè)備和儀器應(yīng)考慮與一般設(shè)備分開，采用特殊包裝。
2.應(yīng)在包裝箱上標(biāo)出“怕濕”，“小心輕放”，“向上”等必要的圖形指示。包裝箱表面按GB191-2008規(guī)定標(biāo)明標(biāo)志，每個包裝箱上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明：
1)制造廠名稱、廠標(biāo)和廠址；
2)貨物名稱、型號；
3)產(chǎn)品批號和出廠日期；
4)包裝的數(shù)量、重量；
3.貨物在包裝時應(yīng)有裝箱單，裝箱單應(yīng)至少包括以下的內(nèi)容：貨物的名稱、數(shù)量、加工批號、出廠的日期等。每件包裝件內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)檢驗部門及檢驗員印章的產(chǎn)品合格證及必要的技術(shù)文件。
4.收貨標(biāo)志應(yīng)給出裝運標(biāo)志、收貨地址、收貨人、箱號、毛/凈重、外形尺寸、發(fā)貨地址、發(fā)貨人等。
2運輸
1.我司負責(zé)將貨物運至采購方zhi定地點，由此產(chǎn)生的費用由供貨商承擔(dān)。若供貨商采用郵寄的方式向采購方交貨，則貨物在裝運后供貨商應(yīng)立即將裝貨通知單特快專遞郵寄給采購方。
2.貨物在運輸過程中，要避免貨物因為潮濕、振動、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破壞，包括破裂、劃傷、相互位置變化等現(xiàn)象。供貨商向采購方運輸貨物過程中出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，將由供貨商承擔(dān)責(zé)任。
電壓擊穿|電氣強度測試儀質(zhì)量保證及售后：
質(zhì)量保證
1.我司保證其所提供的所有貨物都是全新的，未經(jīng)使用過的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和*工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。
2.我司對合同貨物的設(shè)計、材料和零部件選購、加工、制造、試驗等過程建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，并在合同的整個制造過程中嚴(yán)格按其執(zhí)行。供貨商提供的所有貨物均應(yīng)附質(zhì)量保證書或試驗報告等文件。
3.我司采用有運行經(jīng)驗證明正確的、成熟的技術(shù)來進行合同貨物的生產(chǎn)和系統(tǒng)的集成。如采用供貨商過去從未采用過的新技術(shù)，應(yīng)征得采購方的同意。
4.我司從其他廠商采購貨物，一切質(zhì)量問題由我司負責(zé)。
售后服務(wù)
1.質(zhì)保期自供、采雙方對貨物驗收之日算起，另有約定除外。
2.在質(zhì)保期內(nèi)，由于供貨商貨物質(zhì)量問題造成的系統(tǒng)中斷或其余故障，在接到采購方通知后的24小時內(nèi)負責(zé)處理缺陷并更換有損壞的部件，且不收取任何額外費用，由此造成的采購方損失由供貨商承擔(dān)。質(zhì)保服務(wù)內(nèi)容包括但不限于：
1)故障部件或貨物的免費更換或維修，并提供質(zhì)量分析報告；
2)貨物的現(xiàn)場維護；
3)電話技術(shù)支持等。
3.質(zhì)保期內(nèi)貨物發(fā)生故障并由供貨商處理完畢后，質(zhì)保期將延長，延長時間為自貨物重新投運之日起后的12個月。
4.在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商應(yīng)提供7×24小時響應(yīng)的技術(shù)服務(wù)，在需要現(xiàn)場服務(wù)時，供貨商應(yīng)在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場，偏遠地區(qū)36小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場；在質(zhì)量保證期后，由于供貨商貨物質(zhì)量問題而造成的系統(tǒng)停運或中斷，供貨商應(yīng)在接到采購方通知后的48小時內(nèi)負責(zé)協(xié)助處理缺陷并更換有損壞的部件。對易損部件優(yōu)先、優(yōu)惠供應(yīng)，并提供終身服務(wù)。
