工藝流程

　　前置過(guò)濾：采用高拋光漩渦式過(guò)濾和不銹鋼絲過(guò)濾兩部分組成，能夠過(guò)濾絕大部分大顆粒油霧，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油霧種類(lèi)和濃度選擇不同配置。

　　電 離 段：高壓電極絲和電極板之間形成電場(chǎng)，將小顆粒油污進(jìn)行電離，使其帶電。

　　收 集 段：帶電的顆粒吸附到電極板上，會(huì)成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中

　　后置過(guò)濾：加強(qiáng)凈化效率，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要選配活性碳顆粒過(guò)濾網(wǎng)。

　　工作原理

　　靜電除油煙設(shè)備是利用陰極在高壓電場(chǎng)中發(fā)射出來(lái)的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來(lái)捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用電場(chǎng)的作用，使帶電油煙粒子被陽(yáng)極所吸附，以達(dá)到除油煙的目的。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙粒子的粒徑要小很多數(shù)量級(jí)。而且電場(chǎng)中電子的密度很高（可達(dá)至到1億/cm3的數(shù)量級(jí)），可以說(shuō)。處在電場(chǎng)中的油煙粒子很容易被電子捕捉（即荷電）。油煙粒子在電場(chǎng)中的荷電是遵循一定機(jī)理的必然現(xiàn)象，而不是簡(jiǎn)單的偶爾碰撞引起的。從理論上分析：包括電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電。電場(chǎng)荷電是由于油煙粒子的相對(duì)介電常數(shù)大于1，在電場(chǎng)中油煙粒子周?chē)碾娏€發(fā)生變化，使電力線與油煙粒子表面相交。沿著電力線運(yùn)動(dòng)的離子必然與油煙粒子碰撞并將電荷傳給油煙粒子；擴(kuò)散荷電是離子在空氣中因熱運(yùn)動(dòng)而擴(kuò)散，當(dāng)接近塵粒時(shí)產(chǎn)生電像力互相吸引而荷電。

　　電場(chǎng)的設(shè)計(jì)使油煙粒子的運(yùn)動(dòng)速度較低，一般在零點(diǎn)幾秒內(nèi)便能使油煙粒子荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場(chǎng)中會(huì)受到電場(chǎng)力（庫(kù)侖力）的作用，其結(jié)果是油煙粒子被吸附到陽(yáng)極上。因此靜電除油煙的除油煙率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子。

　　在靜電除油煙設(shè)備里，電功率主要是用來(lái)發(fā)射電子和推動(dòng)油煙粒子，與空氣幾乎不產(chǎn)生作用，因此靜電場(chǎng)的能耗較小。而且除油煙器的阻力也較小，無(wú)須使用壓力較大的風(fēng)機(jī)。因此設(shè)備的總能耗比起其他的除油煙方式要小。