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      昆明烤煙爐 阻燃爐子 烘烤烘干熱風(fēng)爐

      參考價(jià) 2600
      訂貨量 ≥1
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱昆明大揚(yáng)動(dòng)力機(jī)械有限公司
      • 品       牌其他品牌
      • 型       號(hào)ASD-001
      • 所  在  地昆明市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2023/5/16 10:37:53
      • 訪問次數(shù)168
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      烤房設(shè)備

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      昌潤(rùn)自動(dòng)化儀表有限公司自在中國(guó)成立以來一直致力于為工業(yè)自動(dòng)化控制提供全面服務(wù),是專業(yè)性數(shù)顯儀表、變送器和測(cè)試儀表的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售廠商。廣泛應(yīng)用于電力部門、成套設(shè)備、自動(dòng)化、工礦企業(yè)、智能樓宇、機(jī)械、冶金、化工、防暴等眾多領(lǐng)域。我們的經(jīng)營(yíng)理念是“以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)社會(huì)”,努力塑造“穩(wěn)定,精確,精致”的產(chǎn)品形象,積極展開與各大高校、科研院和設(shè)計(jì)院的合作,受到了廣大用戶的*。



      主營(yíng)業(yè)務(wù):密集烤房控制器,農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器,烤煙熱風(fēng)爐,高溫循環(huán)風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)冷風(fēng)門,烤煙專用鼓風(fēng)機(jī),排濕百葉窗等烤房配套產(chǎn)品。
      爐頂由封頭、換熱器支撐架、表面散熱片和煙氣管道構(gòu)成。封頭采用厚度不低于5mm的09CuPCrNi耐候鋼沖壓制作(或鑄鋼鑄造),鋼材符合GB/T221和GB/T15575;圓形或橢圓形,內(nèi)徑750mm,內(nèi)高240mm,參照J(rèn)B/T4746制作
      昆明烤煙爐 阻燃爐子 烘烤烘干熱風(fēng)爐 產(chǎn)品信息

      昆明烤煙爐 阻燃爐子 烘烤烘干熱風(fēng)爐


      供熱設(shè)備構(gòu)成與技術(shù)參數(shù)

      由分體設(shè)計(jì)加工的換熱器、爐體、生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)三部分組成,換熱器、生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)與爐體對(duì)接均采用螺栓緊固連接或緊拉扣連接,方便拆卸。爐體由橢圓形(或圓形)爐頂、圓柱形爐壁、圓形爐底、煙氣管道焊接而成。爐底至火箱上沿總高度1880mm,爐體(不含爐頂散熱片)高度1165mm,爐壁高度920mm。

      爐頂和爐壁采用對(duì)接或套接方式滿焊,爐壁和爐底采用對(duì)接方式滿焊,爐體和煙氣管道采用對(duì)接方式滿焊。爐頂和煙氣管道表面焊接散熱片,爐頂散熱片、煙氣管道散熱片采用兩面交錯(cuò)段焊(兩面交錯(cuò)段焊點(diǎn)互相連接)方式焊接;為減少變形,煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊。采用斷續(xù)段焊時(shí),段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位***與母材一致的焊材進(jìn)行焊接,***所有焊縫嚴(yán)密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣,機(jī)械性能達(dá)到母材性能。

      本規(guī)范所述技術(shù)參數(shù)均為設(shè)備加工成型后的技術(shù)參數(shù),供熱設(shè)備各部位名稱、結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)如圖1、圖2所示。

       


       

       

      1 供熱設(shè)備各部位名稱示意圖

       


       

      2  供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.1換熱器

      換熱器采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制成,換熱管采用3-3-4自上而下3根光管7根翅片管橫列結(jié)構(gòu),翅片采用Q195標(biāo)準(zhǔn)翅片帶,左右火箱內(nèi)壁自上而下均開設(shè)3-3-4排列的3層共10個(gè)?135mm圓形開口;煙囪豎向段高度600mm,厚度≥2.5mm,材質(zhì)Q235?;鹣鋬?nèi)壁技術(shù)參數(shù)如圖3所示:

       


       

       

      3  散熱器與火箱內(nèi)壁技術(shù)參數(shù)示意圖

       

      6.2爐體

      爐體包括爐頂、爐壁、煙氣管道、供料燃燒裝置框(含法蘭)、灰坑門(含灰坑門框)、換熱器支撐架、爐底等。煙氣管道按照?qǐng)D示加工生產(chǎn)。耐火磚內(nèi)襯、二次進(jìn)風(fēng)管、助燃鼓風(fēng)管、爐柵和爐門按照國(guó)煙辦綜〔2009〕418號(hào)文件規(guī)定生產(chǎn),保留爐壁左右側(cè)的二次進(jìn)風(fēng)管。爐體結(jié)構(gòu)、加煤口備用爐門結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖4所示。


       

      4 爐體結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.2.1爐頂

      爐頂由封頭、換熱器支撐架、表面散熱片和煙氣管道構(gòu)成。封頭采用厚度不低于5mm的09CuPCrNi耐候鋼沖壓制作(或鑄鋼鑄造),鋼材符合GB/T221和GB/T15575;圓形或橢圓形,內(nèi)徑750mm,內(nèi)高240mm,參照J(rèn)B/T4746制作。換熱器支撐架采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作。爐頂表面均勻焊接弧型表面散熱片,散熱片采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作,規(guī)格為350mm×30mm的散熱片14片,規(guī)格為200mm×30mm的散熱片16片,長(zhǎng)短交錯(cuò)。爐頂結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖5所示。


       

      5  爐頂結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.2.2爐壁

      爐壁采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板卷制焊接,形成高度920mm、外徑760mm的圓柱形爐體。爐壁左右側(cè)是二次進(jìn)風(fēng)管。爐壁結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖6所示。


      6 爐壁結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.2.3 煙氣管道與換熱器支撐架

      在封頭右側(cè)煙氣通道開口處焊接煙氣管道。設(shè)計(jì)有凹槽和螺栓連接孔,與火箱煙氣管道連接閉合。煙氣管道的右側(cè)外壁等距66mm均勻焊接6個(gè)高30mm、長(zhǎng)150mm、厚≥3.7mm的Q235鋼表面散熱片。煙氣管道結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖7所示。在封頭左側(cè)焊接換熱器支撐架。設(shè)計(jì)有螺栓連接孔,如圖8所示。


       

       

       

       

       

       

      7煙氣管道結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖 

       


       

        

       

       

       

       

          8 換熱器支撐架結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖

       6.2.4供料燃燒裝置框和灰坑框

      從爐壁前面開設(shè)規(guī)格為400mm×280mm開口2個(gè),用于焊接供料燃燒裝置框和灰坑框,開口位置(如圖9)。供料燃燒裝置框采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作,焊接厚度≥3.7mm安裝法蘭,用于連接供料燃燒裝置;灰坑門、門框均采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作,爐門和灰坑門采用沖壓成型加工方式,灰坑門為單層鋼板結(jié)構(gòu)。爐門為雙層結(jié)構(gòu),外層鋼板,內(nèi)層扣板,層間內(nèi)嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料。爐門邊緣內(nèi)翻與內(nèi)層扣板之間凹槽填充***密封材料。供料燃燒裝置框和灰坑框結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖10、圖11所示。


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