多功能橡套電纜干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

電纜干燥機(jī)用于橡套電纜的干燥，主要由機(jī)架、電氣儀表、空氣壓縮機(jī)、密封器、耐壓力管、卡線盒、紅外線加熱器等系統(tǒng)組成。工作原理是由空氣壓縮機(jī)將空氣打入密封器進(jìn)行過(guò)濾，將純凈的空氣壓入烘箱，將冷空氣加熱后進(jìn)入卡線盒，通過(guò)卡線盒再進(jìn)入待烘干的電纜內(nèi)，將電纜內(nèi)部的水和潮氣驅(qū)逐干凈，從而使電纜達(dá)到完好如初的絕緣程度

(2500MΩ以上)，使用安全，移動(dòng)方便，省力節(jié)能，運(yùn)行可靠，工作效率高，是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設(shè)備。

橡套電纜干燥設(shè)備注意事項(xiàng)

1、熱風(fēng)干燥電纜的風(fēng)壓不宜過(guò)高，但也不宜偏低，電纜較短，或者是舊電纜，其風(fēng)壓為0.2－0.3MPa即可。較新的電纜或較長(zhǎng)的電纜干燥時(shí)，其風(fēng)壓也不宜超過(guò)0.4MPa。

2、通過(guò)電纜的風(fēng)濕一般保持30℃至50℃為宜，溫度儀表指示保持在130℃范圍內(nèi)。在風(fēng)溫過(guò)低時(shí)可以適當(dāng)調(diào)高。

3、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后，可用兆歐表在電纜外露端測(cè)其絕緣電阻值，如干燥效果好，絕緣值明顯增高時(shí)，可連續(xù)干燥，直到達(dá)到合格。如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜調(diào)頭，再進(jìn)行干燥處理。

4、在正常干燥時(shí)，如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包或線芯石粉大量外流時(shí)，應(yīng)降低風(fēng)壓；此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外露端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其它電纜比較逸出狀況不利時(shí)，可用木棒輕輕敲擊電纜護(hù)套，以利壓風(fēng)流流暢通過(guò)。

5、在干燥間歇時(shí)間，應(yīng)不斷將風(fēng)包和過(guò)濾器的下部放污閥打開(kāi)排污，以便提高壓風(fēng)質(zhì)量。并且定期更換過(guò)濾器中的硅膠。

多功能橡套電纜干燥設(shè)備操作注意事項(xiàng)：

　1、熱風(fēng)干燥時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱器的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過(guò)170℃，也不宜低于100℃，應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
　　　2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后，可用兆歐表在電纜外露端測(cè)其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻值明顯增高時(shí)，可連續(xù)干燥，直至達(dá)到合格。如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜調(diào)頭，下周進(jìn)行干燥。
　　　3、在干燥間歇時(shí)間，應(yīng)不斷將風(fēng)包下部的排污閥及過(guò)濾器下部的放污閥打開(kāi)排污，以便提高壓風(fēng)質(zhì)量。
　　　4、過(guò)濾器的清洗與檢查應(yīng)定期進(jìn)行。一般當(dāng)采用礦井壓風(fēng)機(jī)的壓風(fēng)做干燥風(fēng)源時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)一季檢查清洗一次；如廠家自備風(fēng)源時(shí)至少一年清理檢查一次。                                              
　　　5、在正常干燥時(shí)，如發(fā)現(xiàn)電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯大量外流時(shí)，應(yīng)降低壓風(fēng)；此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外露端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其它電纜比較逸出狀況不利時(shí)，可用木棒輕輕敲擊電纜護(hù)套，以利壓風(fēng)流暢通過(guò)。                                                                                   
　　　6、在干燥處理時(shí)，電纜護(hù)套的每一破口（或針孔）均會(huì)有壓氣逸出，此時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，以便干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。