在冶金領(lǐng)域,隨著現(xiàn)代化的帶鋼連續(xù)退火線、連續(xù)鍍鋅線機(jī)組工藝速度越來(lái)越高(150~450m/min),連續(xù)退火爐/連續(xù)鍍鋅線中的爐內(nèi)糾偏系統(tǒng)不但已,而且有時(shí)需多套系統(tǒng)組合才能保證機(jī)組的高速運(yùn)行。
普通爐輥穿過(guò)爐墻處軸身與爐墻間的縫隙原則上比較小(一般30mm),對(duì)補(bǔ)償器徑向、軸向的補(bǔ)償量要求一般在20mm左右,故使用帶內(nèi)襯保溫材料的不銹鋼波紋管補(bǔ)償器即可;而糾偏輥為了達(dá)到糾偏目的,其與爐墻間的縫隙一般不小于100mm,在軸向空間有限的基礎(chǔ)上補(bǔ)償器的徑向、軸向補(bǔ)償量要求在100~200mm左右,這對(duì)于不銹鋼波紋管很難達(dá)到,因此必須選用由多層非金屬材料復(fù)合而成的補(bǔ)償器。
作為國(guó)內(nèi)專業(yè)的工業(yè)爐補(bǔ)償器配套生產(chǎn)廠家,江蘇蘇創(chuàng)管業(yè)科技有限公司所生產(chǎn)的非金屬?gòu)?fù)合糾偏輥補(bǔ)償器應(yīng)用效果良好,是取代進(jìn)口產(chǎn)品的理想選擇。目前包括鞍鋼、攀鋼、寶鋼、武鋼、馬鋼、沙鋼、敬業(yè)、安豐、縱橫、晉鋼等冷軋、鍍鋁鋅廠等近百條產(chǎn)線使用蘇創(chuàng)國(guó)產(chǎn)糾偏補(bǔ)償器、以及北京鋼鐵研究院、中冶京誠(chéng)、中冶南方、中冶賽迪、重慶新聯(lián)等研究設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)均是我們的客戶。
蘇創(chuàng)科技生產(chǎn)的非金屬?gòu)?fù)合糾偏輥補(bǔ)償器具有以下優(yōu)點(diǎn):
■耐溫效果優(yōu)異,耐溫1000℃。
■無(wú)應(yīng)力的集中,不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
■較小的長(zhǎng)度即可產(chǎn)生較大的位移量,可有效降低體積和重量。
■變形所需要的動(dòng)力載荷很小,可精確定位糾偏。
■多層結(jié)構(gòu)、同步位移,不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
■保溫性能良好,并可根據(jù)工況條件調(diào)節(jié)產(chǎn)品各層材質(zhì)與厚度。
■長(zhǎng)度較大時(shí)叉架固定(用于鍍鋅爐鼻子等),工作時(shí)保持各波紋的同步伸縮,防止局部受力。
■可根據(jù)實(shí)際使用需求設(shè)計(jì)任意口徑及長(zhǎng)度。
冷軋廠應(yīng)用的設(shè)備位置
連續(xù)退火爐:?jiǎn)?雙糾偏輥、導(dǎo)向密封輥、張力輥、出口密封輥、預(yù)熱段出入口、快冷段、風(fēng)機(jī)出入口、煙氣管道等。
連續(xù)鍍鋅爐:鍍鋅爐鼻子、單/雙糾偏輥、導(dǎo)向密封輥、張力輥、出口密封輥、風(fēng)機(jī)出入口、煙氣管道等。
酸再生(酸回收):煙氣管道、高溫管道、酸管道、風(fēng)機(jī)出入口等。
應(yīng)用案例: