主要承載鋼結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造在強(qiáng)度、剛度、機(jī)構(gòu)振動(dòng)等方面滿足本標(biāo)書(shū)所列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要鋼結(jié)構(gòu)件采用合理的結(jié)構(gòu)型式。所有材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能符合GB1591-88的規(guī)定。所有的材料在焊接前均進(jìn)行噴丸處理，除銹等級(jí)為Sa2.5，所有的施焊區(qū)域在焊接前均經(jīng)清潔處理。主要角焊縫采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊的方法完成，保證具有足夠的熔深，鋼板的對(duì)接焊縫保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸符合GB985-88，GB98-88，GB10854-89的規(guī)定。按等強(qiáng)度的原則選用焊條，且在大批量使用前進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。
所有需解體運(yùn)輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)件在發(fā)運(yùn)前進(jìn)行工廠預(yù)組裝，且主要受力部件采用高強(qiáng)度螺栓連接。
結(jié)構(gòu)件的外形應(yīng)便于維修、保養(yǎng)、除銹和涂漆。構(gòu)件各部位不應(yīng)積水，凡有可能積水之處均應(yīng)有泄水孔排凈積水。所有需要檢查、維修的地方應(yīng)設(shè)置檢查孔。
現(xiàn)場(chǎng)拼裝的主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓連接，采用銷(xiāo)軸連接的關(guān)節(jié)處強(qiáng)度必須滿足各種工況要求，應(yīng)考慮工作環(huán)境對(duì)結(jié)構(gòu)的腐蝕影響。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于安裝、運(yùn)輸和維護(hù)。
投標(biāo)人應(yīng)在標(biāo)書(shū)中詳細(xì)敘述整機(jī)中鋼結(jié)構(gòu)所包括的主要內(nèi)容、聯(lián)結(jié)形式。
金屬結(jié)構(gòu)的加工按照制訂成熟、*的生產(chǎn)工藝，從材料到成品的全過(guò)程都嚴(yán)格遵守、執(zhí)行，主要鋼結(jié)構(gòu)不得外協(xié)制造。
下料前對(duì)鋼板(材)進(jìn)行校平，所有鋼結(jié)構(gòu)件的鋼材在焊接前必須進(jìn)行預(yù)處理，使金屬表面達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5，并涂上可焊底漆。
鋼板(材)下料采用數(shù)控、半自動(dòng)切割或剪板機(jī)剪切。如必須使用手工切割，切割處須全部打磨消除手工切割痕跡，切割粗糙度＜Ra50。
板材與型材的成型采用壓力加工工藝，不采用錘擊方法。
主要結(jié)構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)，所以焊接顯得非常重要，不能焊接部位，優(yōu)先采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強(qiáng)度螺拴結(jié)合面對(duì)接縫間隙、采用耐老化的填料填充、以防滲水。螺栓螺母均需有防銹蝕措施、外露部分涂有適當(dāng)?shù)耐苛稀?br style="box-sizing: border-box; -webkit-user-drag: auto !important; user-select: text !important;">優(yōu)先采用氣體保護(hù)焊或埋弧焊，并盡可能使用自動(dòng)和半自動(dòng)焊，由具有相應(yīng)焊接資格證書(shū)的人員進(jìn)行焊接，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。焊縫及時(shí)清理并涂底漆防銹。
用于主要鋼結(jié)構(gòu)的焊條使用原則是，根據(jù)母材特性選擇具體型號(hào)，采用低氫焊條，強(qiáng)度均不低于母材的抗拉強(qiáng)度。
結(jié)構(gòu)件的焊縫均為連續(xù)焊縫。梯子、平臺(tái)、走道有可能采用間斷焊縫。所有焊縫不得有影響性能強(qiáng)度和外觀的質(zhì)量缺陷。
對(duì)主要受力構(gòu)件焊縫進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。