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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      盤式干燥機

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱天津鼎威斯特瑞科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質其他
      • 更新時間2023/5/8 10:55:01
      • 訪問次數(shù)172
      產(chǎn)品標簽:

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      天津鼎威斯特瑞科技有限公司以食品、制藥機械設備為主營業(yè)務,集研發(fā)、設計、管理和制造為一體的技術型專業(yè)化公司。我們以科學的設計理念,現(xiàn)代的管理模式,*的制造工藝為依托,堅持客戶至上的服務宗旨,為用戶提供定制化服務。天津鼎威斯特瑞科技有限公司,主營業(yè)務包括:殺菌工程、干燥工程、結晶工程、蒸發(fā)工程、定制設備(高校、科研院所等科研機構定制試驗設備)專注于發(fā)展殺菌技術。我們致力于提供創(chuàng)新、可靠的技術,以滿足來自制藥、食品、天然產(chǎn)物以及化工等領域客戶的要求。
      盤式連續(xù)干燥器是一種新型的傳導式干燥設備,具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時,其配置簡單,不需配備氣流型干燥器所必須配置的旋風除塵器和袋式過濾器等粉塵后處理設備,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
      盤式干燥機 產(chǎn)品信息
      一、盤式連續(xù)干燥器的工作原理,特點簡介:
      盤式連續(xù)干燥器是一種新型的傳導式干燥設備,具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時,其配置簡單,不需配備氣流型干燥器所必須配置的旋風除塵器和袋式過濾器等粉塵后處理設備,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
      盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉動裝置裝置、外殼等組成,中空的干燥盤一端通入熱水,從另一端排出,循環(huán)使用。干燥盤分為大盤和小盤兩種,在干燥器內水平層式布置,干燥盤靜止不動,物料在大盤上在耙葉運動的作用下由外向里運動,由大盤的里緣落入小盤的里緣,物料在小盤上由里向外運動,由小盤的外緣落入大盤,物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動,在運動過程中被干燥盤加熱,進行傳熱傳質完成干燥作業(yè),根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質、初始及最終含水量,確定干燥盤層數(shù)(干燥面積)。盤式干燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出,整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣,該尾氣主要成份是水蒸汽,不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶,也不會產(chǎn)生對環(huán)境的污染。
      二、盤式干燥機規(guī)格表

      規(guī)格

      外徑 (mm)

      高度 h (mm)

      干燥面積 (m2)

      功率 (kw)

      規(guī)格

      外徑 (mm)

      高度 (mm)

      干燥面積 (m2)

      功率 (kw)

      1200/4

      1850

      2608

      3.3

      1.1

      2200/8

      2900

      5782

      55.4

      5.5

      1200/6

      3028

      4.9

      2200/20

      6202

      61.6

      1200/8

      3448

      6.6

      1.5

      2200/22

      6622

      67.6

      7.5

      1200/10

      3868

      8.2

      2200/24

      7042

      73.9

      1200/12

      4288

      9.9

      2200/26

      7462

      80

      1500/6

      2100

      3022

      8.0

      2.2

      3000/8

      3800

      4050

      48

      11

      1500/8

      3442

      10.7

      3000/10

      4650

      60

      1500/10

      3862

      13.4

      3000/12

      5250

      72

      1500/12

      4282

      16.1

      3.0

      3000/14

      5850

      84

      1500/14

      4702

      18.8

      3000/16

      6450

      96

      1500/16

      5122

      21.5

      3000/18

      7050

      108

      13

      2200/6

      2900

      3262

      18.5

      3.0

      3000/20

      7650

      120

      2200/8

      3682

      24.6

      3000/22

      8250

      132

      2200/10

      4102

      30.8

      3000/24

      8850

      144

      2200/12

      4522

      36.9

      4.0

      3000/26

      9450

      156

      15

      2200/14

      4942

      43.1

      5.5

      3000/28

      10050

      168

      2200/16

      5362

      49.3

       

       3000/30 

         
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