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      FD-9104PA陶瓷拋光機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱深圳市方達(dá)研磨技術(shù)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2023/5/6 13:23:13
      • 訪問次數(shù)314
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      深圳市方達(dá)研磨技術(shù)有限公司創(chuàng)建于2007年,位于深圳市光明新區(qū)寶塘園,注冊(cè)資金1000萬(wàn)元,公司廠房面積約13000平米,是國(guó)內(nèi)一家從事平面研磨拋光技術(shù)的企業(yè)。公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種高精密平面研磨設(shè)備、平面拋光設(shè)備、高速減薄設(shè)備,3D拋光設(shè)備及其配套耗材。其產(chǎn)品廣泛適用于機(jī)械、電子、陶瓷、半導(dǎo)體、光學(xué)晶體、航空、汽車、模具等零部件的精密加工??蛻羧罕榧皣?guó)內(nèi)外,其代表有華為、中電集團(tuán)、比亞迪、蘋果、博土等眾多企業(yè)?! 」窘?jīng)過多年的積累與沉淀,打造出一支高素質(zhì)的研發(fā)與管理團(tuán)隊(duì),公司產(chǎn)品具有很強(qiáng)的技術(shù)更新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前有多項(xiàng)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)研磨拋光行業(yè)的空白,已達(dá)水平。我司在設(shè)備與工藝上已獲28項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù),于2013年被評(píng)為企業(yè)。我們以質(zhì)量為生命,時(shí)間為信譽(yù),創(chuàng)新為競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)營(yíng)理念,不斷吸收新創(chuàng)意,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),的 跟蹤服務(wù) ,堅(jiān)持做高品質(zhì)產(chǎn)品,立足于行業(yè)的。發(fā)展歷程深圳方達(dá)研磨技術(shù)有限公司成立于2007年,位于深圳市光明新區(qū)寶塘園,注冊(cè)資金1000萬(wàn)元,是國(guó)內(nèi)一家從事平面研磨拋光技術(shù)的企業(yè)。實(shí)際在2002年該公司法人就開始銷售平面研磨機(jī)了,積累了五年的經(jīng)驗(yàn)后,從2007年開始自主研發(fā)平面研磨和拋光技術(shù),生產(chǎn)了380、460、610、910單面研磨拋光機(jī)。2008年,公司成為家研發(fā)出研磨液,拋光液,研磨盤的廠家,液體多達(dá)12種,盤5種,適用于各種材料的研磨和拋光。2009年,方達(dá)帶修面的雙面研磨設(shè)備投入生產(chǎn)。2010年,方達(dá)進(jìn)行了一次研磨技術(shù)更新,研發(fā)出了針對(duì)硅片的減薄機(jī)和拋光機(jī)。2012年,為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求,研發(fā)了LED藍(lán)寶石減薄機(jī),研磨機(jī)及拋光機(jī)。2014年,為了配套設(shè)備,公司研發(fā)出了針對(duì)藍(lán)寶石專用的研磨盤,拋光墊,研磨液和拋光液。2016年,針對(duì)手機(jī)行業(yè)的更新?lián)Q代,方達(dá)又設(shè)計(jì)出了3D陶瓷掃光機(jī),平磨機(jī)和拋光機(jī)。2017年,為了配套3D陶瓷掃光機(jī),公司又研發(fā)出了針對(duì)該款設(shè)備的研磨液和拋光液。
      所屬系列:陶瓷研磨拋光機(jī) 產(chǎn)品型號(hào):
      FD-9104PA陶瓷拋光機(jī) 產(chǎn)品信息

      FD-9104PA陶瓷拋光機(jī)

      1. 本設(shè)備為單面精密拋光設(shè)備,采用的機(jī)械結(jié)構(gòu)和多種控制方法,拋光加工效率高,運(yùn)行穩(wěn)定。

      2. 整機(jī)采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),設(shè)備參數(shù)設(shè)置和操作簡(jiǎn)單方便,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高。

      3. 主電機(jī)采用變頻調(diào)速控制,實(shí)現(xiàn)主機(jī)軟啟動(dòng)、軟停機(jī),降低設(shè)備運(yùn)行沖擊,減少工件損傷。

      4. 工件研磨壓力采用整體氣缸加壓方式,通過電氣比例閥控制實(shí)現(xiàn)壓力的閉環(huán)控制,保證的施壓精度與穩(wěn)定性。

      5. 上壓盤采用伺服馬達(dá)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,在確保產(chǎn)品拋光速率的前提下保證各工位拋光加工的統(tǒng)一性。

      6. 拋光盤與上壓盤都設(shè)置了冷卻水冷卻功能,在保證拋光液發(fā)揮效率的同時(shí)減少拋光盤面的變形。

      拋光盤規(guī)格

      ?910mm

      工件盤直徑

      ?360mm

      工件盤壓力

      30~150kg

      工件盤轉(zhuǎn)速

      5·60rpmmax

      主電機(jī)功率

      7.5KW/380V

      壓盤電機(jī)功率

      0.4KW/380Vx4

      主電機(jī)轉(zhuǎn)速

      100rpmmax

      設(shè)備工位數(shù)

      4個(gè)

      設(shè)備外形尺寸

      1200x1700x2300mm

      設(shè)備重量

      2300KG


       


      陶瓷拋光機(jī)

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