防爆型全自動汽輪機潤滑油脫水濾油機主要技術(shù)特點

1. 濾油機采用新型的聚結(jié)真空脫水技術(shù)，不使用任何添加劑破乳，破乳化。
2. 本機采用的三元一次脫水法和*的強化親水和流水原理，高效脫水，除除掉液態(tài)水，還能清除99%的游離水及85%的溶解水.
3. 初級過濾器采用進口不銹鋼席形網(wǎng)制作，可進行反復(fù)清洗使用，大大降低設(shè)備的運行成本；精濾器采用美國進口高分子濾網(wǎng)，其精度高，能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
4. 加熱系統(tǒng)采用*優(yōu)化的管路設(shè)計，確保無死油區(qū)，自動防干燒。
5. 可與汽輪機、水輪機等設(shè)備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環(huán)保要求.
6. 本機采用雙效保護的冷凝技術(shù)即“強風(fēng)冷卻+水冷卻”，克服了以往濾油機單純的水冷或自然風(fēng)冷的缺陷，避免了真空泵油的再次乳化污染，延長了真空泵的使用壽命。
7. 人性化設(shè)計，紅外線液位控制系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的手動或浮球閥控制，紅外線控制靈敏度高，能有效的控制跑油且能避免跑油現(xiàn)象的發(fā)生。
8. 帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，自動消沫，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。
9. 設(shè)備選用歐姆龍PLC全自動控制系統(tǒng)，設(shè)備操作更簡單方便。
10. 本機是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份，能對已經(jīng)串汽、漏水、含酸、乳化的油品做凈化處理。

防爆型全自動汽輪機潤滑油脫水濾油機優(yōu)勢：

1.本系列產(chǎn)品集真空干燥，分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過濾技術(shù)于一體

2.可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準

1. 本設(shè)備采用PLC自動編程控制，設(shè)備操作簡單方便，自動進油，加熱、排水。
2. 電機及電控箱均采用防爆式，防爆等級：Exd II BT4，防護等級：IP54。
4. 本設(shè)備上所有閥門及接口法蘭采用鑄鋼件，且為PN1.6以上等級。
5. 設(shè)備底部設(shè)有放油接口。

售后服務(wù)承諾

1. 汽輪機潤滑油凈化裝置整機質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。

2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責(zé)；

3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責(zé)，對造成的損失、供方負全部責(zé)任。

4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責(zé)。

5. 供方在貨物到達現(xiàn)場后，兩天內(nèi)派遣有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。