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概述與用途
中頻爐是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過(guò)電磁場(chǎng)感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流損耗，而達(dá)到發(fā)熱熔化的目的。 用于鋼鐵、銅、鋁等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應(yīng)用于金屬鑄造、煉鋼行業(yè)。
我們可為鑄造廠家提供包括熔煉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)配料加料及澆注系統(tǒng)等成套設(shè)備生產(chǎn)線。
產(chǎn)品的多元化，不同的性價(jià)比，讓您有更多選擇，更多體驗(yàn)。
一、恒揚(yáng)電源智造特點(diǎn)
本套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制，還包括PLC可編程控制器、HMI人機(jī)界面或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及工控組態(tài)軟件和各類傳感器等?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫、自動(dòng)烘爐、防穿爐報(bào)警等自動(dòng)化操作，使用更安全、更方便！
★ ★ ★ 高效節(jié)能的串聯(lián)一拖二 (一爐熔煉一爐保溫) 雙供電設(shè)計(jì)
串聯(lián)中頻系列電源可以實(shí)現(xiàn)單供電、雙供電及多供電配置
其中新型一拖二串聯(lián)中頻熔煉爐具有一套中頻電源拖兩臺(tái)爐體同時(shí)工作的功能。設(shè)備利用率達(dá)100％，只需要通過(guò)調(diào)節(jié)功率旋鈕（或數(shù)字操作屏），就可以實(shí)現(xiàn)中頻電源的總功率可以在兩臺(tái)爐體之間任意分配使用，達(dá)到一臺(tái)爐體熔化另一臺(tái)爐體保溫的效果?？梢詫?shí)現(xiàn)大型鑄件的一次性澆鑄或給生產(chǎn)線連續(xù)提供鐵水。持續(xù)不間斷的熔煉模式，極大地提高了生產(chǎn)量，節(jié)能實(shí)用，深得廣大客戶接受與喜愛(ài)。
★ ★ ★ *的計(jì)算機(jī)熔煉管理系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)熔煉管理計(jì)算機(jī)和數(shù)字化主控板以及PLC等設(shè)備組成了一個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)?？梢酝ㄟ^(guò)交換機(jī)擴(kuò)展在辦公室操控管理。帶有以太網(wǎng)口和USB接口及的IP地址，可以在任何地方實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、傳輸和監(jiān)控，為您提供遠(yuǎn)程診斷而快速及時(shí)地排除故障。
★ ★ ★ 全數(shù)字化的現(xiàn)場(chǎng)熔煉控制系統(tǒng)
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫、自動(dòng)烘爐、功率分配顯示、智能熔煉管理、故障信息的顯示和儲(chǔ)存等自動(dòng)化操作。
本套設(shè)備可以全自動(dòng)控制，還包括PLC可編程控制器、HMI人機(jī)界面或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及工控組態(tài)軟件和各類傳感器等，可與鑄造廠設(shè)備和操作實(shí)現(xiàn)配置，并聯(lián)接各種工具，包括遠(yuǎn)程顯示器、溫度測(cè)量?jī)x、熱分析器、光譜儀、需求控制器和大屏幕顯示器等。使用更安全、更方便！
★ ★ ★ 遠(yuǎn)程操作臺(tái)
中頻電源柜放置在地下室時(shí)，遠(yuǎn)程操作臺(tái)放置在爐臺(tái)上，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中頻電源進(jìn)行啟動(dòng)、停止和復(fù)位等其它功能操作。遠(yuǎn)程操作臺(tái)配置大尺寸的觸摸屏，PLC和人機(jī)界面組成具有了一個(gè)方便操作的現(xiàn)場(chǎng)熔煉管理器，功能包括：自動(dòng)烘爐，冷爐啟動(dòng)，故障診斷，故障信息顯示和存儲(chǔ)，運(yùn)行信息顯示，系統(tǒng)狀態(tài)顯示等。
★ ★ ★ 故障檢測(cè)(保護(hù))顯示器
對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備實(shí)時(shí)跟蹤保護(hù)，檢測(cè)到負(fù)載短路、過(guò)流、過(guò)壓、水壓不足、水溫過(guò)高等非正常值信息時(shí)，將及時(shí)反饋到控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，預(yù)防患于未然。此外，可控硅、補(bǔ)償電容器、電壓互感器等元器件損壞都將會(huì)自動(dòng)停機(jī)并點(diǎn)亮出相應(yīng)指示燈。
二、恒揚(yáng)電爐智造特點(diǎn)
1、中頻無(wú)芯感應(yīng)電爐體設(shè)計(jì)有吸塵罩和吸塵環(huán)兩種除塵系統(tǒng)
吸塵罩(環(huán))通過(guò)一定風(fēng)量吸走熔煉中產(chǎn)生的粉塵、廢氣，達(dá)到和改善廢氣排放效果，符合環(huán)保環(huán)評(píng)要求的設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要選擇配置。
旋風(fēng)式和側(cè)吸式環(huán)保除塵保溫爐蓋的特點(diǎn)
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| 旋風(fēng)式吸塵罩： 具有的吸塵效果，占用更少的空間，可以前后傾翻和操作在任意位置停留。適用于鑄造廠全自動(dòng)化加料、出料作業(yè) | 側(cè)吸式吸塵環(huán)： 設(shè)計(jì)相對(duì)于旋風(fēng)式有：無(wú)前后傾翻運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝簡(jiǎn)單,適用于鑄造廠由于某些加料方式而無(wú)法使用吸塵罩的半自動(dòng)化或人工加料.出料作業(yè) |
2、全智能自動(dòng)化和人性化的功能設(shè)計(jì)
★ 傾爐油缸系統(tǒng)：
包括液壓泵站和傾爐操作臺(tái)。為滿負(fù)載傾爐而設(shè)計(jì),由液壓泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)、應(yīng)急泵、電機(jī)啟動(dòng)裝置、油箱、回油和吸油過(guò)濾裝置(帶防爆閥裝置)組成。通過(guò)液壓操作臺(tái)上的按 鈕和手柄實(shí)現(xiàn)爐體的傾翻、停止、復(fù)位。爐體通過(guò)液壓缸的推動(dòng)可以傾翻95度,倒出全部金屬液,并可根據(jù)需要在傾轉(zhuǎn)過(guò)程中的任意位置停留。
★ 換爐開關(guān)：換爐開關(guān)是一種用于中頻電爐中的電動(dòng)快速切換開關(guān)：操作簡(jiǎn)便，安全可靠！
★ 自動(dòng)恒溫功能：可預(yù)先設(shè)置爐水溫度要求范圍值，一鍵式啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫目的；相比傳統(tǒng)人工調(diào)控溫度而言，自動(dòng)恒溫功能會(huì)省時(shí)省事、更靈敏更精準(zhǔn)、爐水溫度更容易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻澆鑄產(chǎn)品質(zhì)量更好！
★ 自動(dòng)烘爐功能：烘爐是一種相對(duì)復(fù)雜而長(zhǎng)時(shí)間的曲線升溫過(guò)程，要延長(zhǎng)中頻爐爐膛的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，正確的筑爐烘爐工藝至關(guān)重要。本公司創(chuàng)新的自動(dòng)烘爐功能，可根據(jù)不同的爐襯耐火材料的烘爐溫度要求，來(lái)預(yù)設(shè)置不同烘爐階段所要求的時(shí)間和溫度；根據(jù)PLC預(yù)設(shè)置時(shí)間和溫度的數(shù)值，一鍵式啟動(dòng)，自動(dòng)匹配并無(wú)級(jí)調(diào)控中頻功率的大小，控制升溫速度，防止?fàn)t襯產(chǎn)生裂紋，而達(dá)到自動(dòng)曲線烘爐的目的。即避免了人工的誤操作同時(shí)也減少了工人的勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度。
★ 防穿爐報(bào)警功能：恒揚(yáng)*的雙重防穿爐報(bào)警功能，采用差動(dòng)電流方式和直流注入式的雙重結(jié)合檢測(cè)。為爐體系統(tǒng)提供了極為可靠的漏爐及任何接地故障的的快速保護(hù)。檢測(cè)系統(tǒng)有提前預(yù)警功能，當(dāng)爐襯變薄到一定程度時(shí)，會(huì)預(yù)先作出警鳴燈報(bào)警，提醒用戶注意爐襯壽命將到，提前預(yù)知穿爐而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。解決客戶因?yàn)橐恢庇玫綗o(wú)法開機(jī)，爐膛內(nèi)有料而無(wú)法繼續(xù)熔化的煩惱。
★ 爐體稱重功能：根據(jù)客戶需求，可在爐體安裝稱重系統(tǒng)，并將鐵水重量數(shù)據(jù)傳輸給操作平臺(tái)PLC，并通過(guò)觸摸屏進(jìn)行顯示，方便直觀的體現(xiàn)當(dāng)前爐體內(nèi)熔液的重量，便于操作人員進(jìn)行成分調(diào)整以及產(chǎn)量安排。同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)熔煉。可根據(jù)各牌號(hào)料單配方，自動(dòng)控制爐料的稱量配運(yùn)，誤差自動(dòng)補(bǔ)償、超差自動(dòng)報(bào)警、打印記錄配料數(shù)據(jù)，配料精度高、速度快；準(zhǔn)確的配料保證了鐵水成份穩(wěn)定，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水提供了強(qiáng)有力的保證！
★ 爐襯推出結(jié)構(gòu)：一旦爐膛溫度冷卻到400℃以下，將爐體翻轉(zhuǎn)到90角度，用起重機(jī)吊起推出油缸，將油缸連接法蘭放在爐體底部預(yù)先設(shè)計(jì)好的導(dǎo)軌內(nèi)，啟動(dòng)液壓泵站，輕松地推出爐襯。降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
三、恒揚(yáng)中頻電爐選型指南
產(chǎn)品的多元化，不同的性價(jià)比，讓您有更多選擇，更多體驗(yàn)。
1、中頻電源 的 發(fā)展歷程 及 對(duì)比選擇
代：KGPS可控硅并聯(lián)中頻電源
是過(guò)去20世紀(jì)來(lái)一直泛使用的，價(jià)格低廉，配件便宜。
高耗能，噸鋼水耗電約650度。采用調(diào)節(jié)直流電壓方式調(diào)節(jié)功率，功率因素低≤0.90，有諧波干擾，對(duì)變電所無(wú)功補(bǔ)償電容器運(yùn)行有不同程度的影響。
第二代：KGCL可控硅串聯(lián)中頻電源
是近20年來(lái)在代KGPS并聯(lián)中頻爐基礎(chǔ)上的升級(jí)版，比代KGPS并聯(lián)逆變電源節(jié)能15%左右(噸鐵水耗電約550度)。
第三代：新型節(jié)能IGBT模塊串聯(lián)中頻電源
是革命性創(chuàng)新的一種節(jié)能產(chǎn)品，了之前傳統(tǒng)可控硅中頻電源結(jié)構(gòu)；采用IGBT集成模塊(晶體管)調(diào)頻調(diào)功、全波整流；它不受爐料多少和爐襯厚薄的影響，在整個(gè)熔煉過(guò)程中保持恒功率輸出。節(jié)能型IGBT晶體管中頻電爐比傳統(tǒng)可控硅中頻電源可節(jié)能15%-25% (噸鐵水耗電約470度)。
節(jié)能的主要原因有以下方面：
A、逆變電壓高，電流小，線路損耗小，此部分可節(jié)能15%左右，節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源逆變電壓為2800V，而傳統(tǒng)可控硅中頻電源逆變電壓僅為750V，電流小了近4倍，線路損耗大大降低。
B、功率因數(shù)高，功率因數(shù)始終大于0.98，無(wú)功損耗小，此部分比可控硅中頻電源節(jié)能3%-5%。由于節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源采用了半可控整流方式，整流部分不調(diào)可控硅導(dǎo)通角，所以整個(gè)工作過(guò)程功率因數(shù)始終大于0.98，無(wú)功率損耗小。
IGBT集成模塊串聯(lián)中頻電源是我公司著重推薦的型節(jié)能中頻爐產(chǎn)品。
2、鋼殼爐與鋁殼爐的對(duì)比選擇
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| 鋼殼爐體： 采用液壓站傾爐裝置；爐體采用優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)焊接,更安全、牢固、耐用；感應(yīng)器周圍采用磁軛封閉,覆蓋面積超過(guò)65%。因?yàn)槁┐判?，效率高，比鋁殼爐體節(jié)約近5％能耗。配有防漏爐報(bào)警裝置, 可提前預(yù)知穿爐而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。鋼殼爐體設(shè)計(jì)有吸煙罩和吸煙環(huán)兩種除塵系統(tǒng)，符合環(huán)評(píng)要求，用戶可根據(jù)需要選擇配置 | 鋁殼爐體： 采用減速機(jī)傾爐裝置；爐體采用合金鋁翻砂鑄造而成；價(jià)格低廉，易維修，方便觀察。缺點(diǎn)是效率和使用壽命及安全性相對(duì)較低，電磁輻射無(wú)屏蔽。 由于鋁殼爐體無(wú)吸煙除塵裝置，國(guó)內(nèi)有些地區(qū)政府部門，已經(jīng)責(zé)令使用單位把鋁殼爐體更換成鋼殼爐體 |
