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PVC線纜料造粒機

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公司名稱山東省萊州德勝塑料機械廠
品牌
型號
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廠商性質(zhì)其他
更新時間2023/4/20 11:04:22
訪問次數(shù)244

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山東省萊州德勝塑料機械廠，位于中國北方“塑料之鄉(xiāng)”萊州市路旺塑料工業(yè)園區(qū),南鄰?fù)醺咚伲鬣?06國道，地理位置*，交通便利。本廠是研發(fā)生產(chǎn)塑料機械、模具的專業(yè)廠家。產(chǎn)品主要有塑料造粒機、破碎機、各種切粒機、履帶式提料機、甩干機、入料機、液壓電動模頭等塑料機械。萊州德勝機械秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！多年來，本廠致力于廢舊塑料回收造粒設(shè)備的研制開發(fā)，更新?lián)Q代。涵蓋多種廢舊塑料的全自動、半自動帶水造粒設(shè)備:螺桿直徑125-220，設(shè)計模式：單機、子母機及子母一體機；每小時產(chǎn)量120—300千克,型號多達三十幾種。生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)與單產(chǎn)量均達到國際國內(nèi)同行業(yè)水平，產(chǎn)品，遠銷日本、韓國及東南亞等國家和地區(qū)，深受用戶信賴和好評。 “用戶所想的正是我們努力追求的” 廠長王其德攜全體員工歡迎國內(nèi)外朋友光臨，并愿真誠合作，共創(chuàng)輝煌。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

簡述PVC電纜料造粒機此機組操作便捷，工藝簡單，優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。PVC電纜料原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。具有優(yōu)良的安全性。

PVC線纜料造粒機產(chǎn)品信息

PVC線纜料造粒機介紹

PVC線纜料造粒機是把線纜料等廢舊塑料經(jīng)擠出、冷卻、切粒生產(chǎn)出塑料顆粒的設(shè)備。生產(chǎn)出的顆粒用途廣泛，是廢舊塑料回收行業(yè)的機型。PVC線纜料造粒機與破碎清洗機、切粒機配套。破碎清洗好的塑料，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝*，且適用于不同廢舊塑料采用電動換網(wǎng)(可以選裝液壓換網(wǎng)裝置)，自動溫控、國家節(jié)能的加熱器(可選用煤炭煤爐加熱)，用電少，無污染，自動化程度高。

PVC線纜料造粒機特點

PVC線纜料造粒機特性這是一種應(yīng)用于低壓力纜絕緣，通過暴露于水份中完成交聯(lián)的硅烷可交聯(lián)聚乙烯電纜料。本設(shè)備是為電壓等級10KV及以下交聯(lián)架空電纜及交聯(lián)力纜專門設(shè)計的造粒機。一步法硅烷交聯(lián)技術(shù)生產(chǎn)的。生產(chǎn)工藝中利用了一種特殊的能夠使添加劑和硅烷均勻吸附到未接枝聚乙烯顆粒中的方法，因此儲存期特長且不易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)和焦燒，也無需添加其它任何催化劑/添加劑(色母料或碳黑除外)。本電纜料在擠出前是熱塑性材料，但在高溫擠出時快速完成接枝制成成品后在水份及溫度存在的條件下完成交聯(lián)而成為熱固性材料。色母料：建議在使用色母料或碳黑母料前預(yù)先在70℃的條件下干燥4小時后再混入交聯(lián)料(本交聯(lián)料不需也不能干燥)。

放料氣缸：氣動開閘，自動放料；

開蓋氣缸：自動開蓋，省時省力，ABS雙螺桿造粒機批發(fā)，同時避免蒸汽灼傷；

加熱系統(tǒng)：雙層儲油倉，電動加熱，外敷隔熱保溫層；

底座：加厚型焊板，堅固耐用；

傳動系統(tǒng)：高筋三角帶、皮帶盤、NSK軸承

控制系統(tǒng)：高速混合機專用電箱

PVC線纜料造粒機流程工序

進料速度的快慢和溫度高低的變化，機器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。塑料造粒機需要在實踐中不斷摸索，要力讓機器保持在運轉(zhuǎn)時的聲音狀態(tài)中。制系統(tǒng) 其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。造料機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、料筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和料筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè) 施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制。

看從機頭出來的料非常重要，因為這是查找原因的關(guān)鍵。有生料，則溫度過低，須加溫；有焦料，則溫度過高，須降溫等等。螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因為轉(zhuǎn)速的波動將導(dǎo)致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。

這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。塑料造粒機模具分為手動和電動，造粒機需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì)，擠出模具一般為18孔，過濾網(wǎng)阻塞后塑料造粒機壓力很大，原始手動換網(wǎng)會比較累，可使用電動模具，用電動機代替人工，省時省力。塑化不良，顆粒疏松：表面無光澤是因為造粒溫度和冷卻水溫度控制不當(dāng)?？傊谒芰显炝＿^程中一定得多聽多看多摸索，才能發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正。塑料造粒技巧得根據(jù)機器的不同性能和自己實際中的摸索，積累經(jīng)驗。

PVC線纜料造粒機工藝要求

PVC線纜料造粒機要求機筒和螺桿具有高耐磨功能。螺紋元件和捏煉元件需采用高耐磨硬質(zhì)合金制造。當(dāng)用于玻璃纖維增強加工時，比常用的氮化鋼壽命長6～8倍。機筒采用雙金屬襯套來提高耐磨性，可延長機筒的使用壽命。雙金屬襯套是在普通鋼材或低合金鋼的筒體內(nèi)壁復(fù)合一層厚1.5～2.0mm的SL100高耐磨型合金，再經(jīng)特殊機械加工而成，合金層硬度達HRC58～64。上階同向雙螺桿擠出機可設(shè)有排氣區(qū)，以便把物料中的濕氣、夾帶的空氣及可揮發(fā)的組分除去。在排氣口上游的螺桿上應(yīng)設(shè)置密封元件，將熔體密封，以建立起高壓；在排氣區(qū)，即與排氣口對著的螺桿區(qū)段，橡膠母粒造粒機，應(yīng)使物料在螺槽中充滿度較低，并與大氣或真空泵相通。為使熔體密封并建立高壓可采用反向螺紋元件、反向捏合盤或調(diào)壓閥。在排氣區(qū)應(yīng)采用大導(dǎo)程螺紋元件，以形成低充滿度和薄的熔體層，使物料有可暴露的自由表面，長的停留時間，以利于排氣。

PVC線纜料造粒機主副機系列技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號	DS-90	DS-100	DS-110	DS-120	DS-130	DS-150	DS-180	DS-200
螺旋口徑	90mm	100mm	110mm	120mm	130mm	150mm	180mm	200mm
變速箱	D400型	D400型	D460型	D460型	D500型	D500型	D560型	D560型
螺旋軸之比	L/D22	L/D22	L/D22	L/D22	L/D24	L/D25	L/D25	L/D25
電機功率	22KW	30KW	37KW	45KW	55KW	75KW	90KW	132KW
變頻器功率	22KW	30KW	37KW	45KW	55KW	75KW	90KW	132KW
自動溫度控制器	6SETS	7SETS	8SETS	8SETS	8SETS	10SETS	12SETS	14SETS
電熱容量	24KW	28KW	32KW	32KW	32KW	40KW	48KW	56KW
速度控制	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔
快換液壓模頭網(wǎng)徑	170mm	170mm	240mm	240mm	240mm	290mm	290mm	290mm
液壓自動換網(wǎng)電機功率	3.8KW	3.8KW	3.8KW	3.8KW	3.8KW	7.5KW	7.5KW	7.5KW
強制壓料電機功率	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW
生產(chǎn)量（每小時）	85~125kg/h	125~170kg/h	170kg/h	170~210kg/h	210~250kg/h	335~420kg/h	540~625kg/h	625~750kg/h

螺桿口徑	100mm	110mm	120mm	130mm	140mm	160mm	190mm	210mm
變速箱	D320型	D320型	D320型	D400型	D400型	D400型	D460型	D460型
螺旋軸之比	L/D10	L/D10	L/D10	L/D10	L/D10	L/D10	L/D10	L/D10
電機功率	15KW	15KW	18.5KW	22KW	30KW	37KW	45KW	55KW
變頻器功率	15KW	15KW	18.5KW	22KW	30KW	37KW	45KW	55KW
自動溫度控制器	3SETS	3SETS	3SETS	3SETS	3SETS	3SETS	4SETS	4SETS
電熱容量	12KW	12KW	12KW	12KW	12KW	12KW	16KW	16KW
速度控制	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔	1檔
快換液壓模頭網(wǎng)徑	170mm	170mm	240mm	240mm	240mm	290mm	290mm	290mm
水槽	3500mm	3500mm	3500mm	3500mm	350mm	3500mm	6600mm	6600mm
水槽架	2500mm	2500mm	2500mm	2500mm	2500mm	2500mm	2500mm	2500mm
切粒機型號	200型	200型	200型	300型	300型	300型	300型	300型
切粒機電機功率	4KW	4KW	4KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW
切粒機變頻器	4KW	4KW	4KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW	5.5KW
吹料風(fēng)機電機功率	3KW	3KW	3KW	3KW	3KW	3KW	3KW	3KW
儲料桶承重	250KG	250KG	250KG	250KG	250KG	250KG	250KG	250KG