材料牌號(hào)
GH4220(GH220)。
相近牌號(hào)
31220BⅡ、XH51BMTIOKP-BⅡ(俄)。
材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
熔煉工藝
采用真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
化學(xué)成分

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GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,ω(γ’)可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。隆繼集團(tuán)主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
GH4220合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
GH4220合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達(dá)到控制晶界上第二相的析出種類及形態(tài),使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好,降低了晶界脆性,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
GH4220應(yīng)用概況與特殊要求 該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過了使用考驗(yàn),已投入生產(chǎn)使用。 GH4220密度 ρ=8.36g/cm GH4220熱加工工藝 鋼錠采用包套直接軋制成棒材,加熱溫度1160-1180℃,火終軋溫度 大于1020℃,火軋制道次控制在2-4道,葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃,模鍛工序應(yīng)在l0s內(nèi)完成。每火變形量以30%-40%為宜,當(dāng)模鍛坯料在空氣爐中加熱及熱處理時(shí),機(jī)加工余量每面不得小于1.5mm。 以上就是關(guān)于GH4220(GH220)高溫合金介紹,日常更新合金資訊,歡迎大家指教交流。