RT3系列臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。生產(chǎn)　采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動(dòng)密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地　面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各　種機(jī)械零件熱處理之用。

　　本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平　整的水泥地面即可使用。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料，使用專用設(shè)備制成　300×300×300的 規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方　向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且 該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼　鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震　性、 絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并　用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。

臺 車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間　的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底 板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需　要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi) 的氧　化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。

爐 門裝置由爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)用　耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕 等。爐門的提升裝置采用電動(dòng)裝置，主要由爐門架、爐門　提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器上正反傳動(dòng)來帶動(dòng)爐門的升 降。爐門　提升減速器還配有剎車裝置，可以有效防止?fàn)t門在升降過程中產(chǎn)生位移。爐門壓緊裝置采用的彈簧式壓　緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐子需要提升時(shí)，爐門的自 重通過杠桿將爐門自動(dòng)松開，并水平移出一段距離后上升，當(dāng)爐門下降到　位，爐門放下到臺車上的滑輪上面需壓緊時(shí)，由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進(jìn)到 壓緊密封狀態(tài)，此種結(jié)　構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長的特點(diǎn)。

臺 車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重　質(zhì)磚砌筑，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，臺車的行走采用自行式結(jié) 構(gòu)，由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺車密　封采用自動(dòng)迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封，臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用，自動(dòng)升起后進(jìn)行密封。臺 車開　出，該密封槽自動(dòng)落下，密封槽內(nèi)密封砂經(jīng)加滿后即不必經(jīng)常添加。臺車開出，爐門升降均為電動(dòng)控制，配有電　磁制動(dòng)器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖 控制，即稍打開爐門后，自動(dòng)切斷加熱元件，同時(shí)恢復(fù)臺車行走機(jī)構(gòu)　電源。爐門關(guān)閉到位后，自動(dòng)切斷臺車行走機(jī)構(gòu)電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件電源。。

為了縮短冷卻工藝時(shí)間，爐頂可設(shè)有加快冷卻用排氣裝置。該裝置加熱時(shí)關(guān)閉，冷卻到一定溫度打開、關(guān)閉　打開操作由操作人員在爐子一側(cè)通過手動(dòng)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)控制來完成。