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      大行程影像測量儀

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱蘇州懷遠精密儀器有限公司
      • 品       牌
      • 型       號HY-系列
      • 所  在  地蘇州市
      • 廠商性質生產廠家
      • 更新時間2022/2/14 8:07:05
      • 訪問次數970
      產品標簽:

      影像測量儀二次元

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      懷瑾握瑜 遠矚高瞻 精益求精 事以密成

      蘇州懷遠精密儀器有限公司自成立以來,主要從事實驗室的各種品質檢測設備和生產線檢測設備的研發(fā)生產銷售。

      公司于1998年初在中國大陸廣東省東莞市設立行銷部,并于2000年底設立工廠。因市場需求于2002年在蘇州設立分公司。懷遠儀器秉持著“誠信、務實、品質、服務”的企業(yè)精神為客戶提供*有性價比的產品,快捷完善的售后服務是懷遠人孜孜追求的目標。

      品質管理是市場發(fā)展的必然性,懷遠專業(yè)研發(fā)、制造力學試驗設備、模擬環(huán)境試驗設備、包裝檢測設備三大類,產品適用于:電子、橡膠、塑膠、鞋子、造紙、包裝、機械五金建材、電線電纜、嬰兒用品、紡織、汽車行業(yè)、公司產品符合GB、ISO、BS、ASTM、DIN、UL、EN、CSA、JLS、ISTA等測試標準,業(yè)務遍及珠三角、長三角、環(huán)渤海經濟圈,服務之客戶近千家。

      主要產品有: 力學檢測儀器:拉力試驗機,*材料試驗機,1220S電腦全自動插拔力試驗機,S205荷重-位移曲線儀(另有經濟型),SA5000電腦全自動扭力試驗機, SA3000系列全自動彈簧拉壓試驗機, SA6000電腦全自動轉軸扭力耐久試驗機。環(huán)境檢測設備:冷熱沖擊試驗箱,步入式恒溫試驗箱,快速溫變試驗箱,鹽霧試驗箱,烤箱,包裝檢測儀器:破裂強度試驗機,包裝抗壓試驗機,模擬運輸振動臺,環(huán)壓試驗機,定量取樣器。光學測量儀器:二次元,影像測量儀,投影儀等。

       

      插拔力試驗機,荷重位移曲線儀,扭力試驗機,彈簧拉壓試驗機,鹽霧試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,模擬環(huán)境試驗箱,光學測量儀器,二次元,影像測量儀,投影儀等品管檢測設備和儀器。
      大行程全自動影像測量儀采用龍門式結構(橋架式)運行性能穩(wěn)定,且機構穩(wěn)定不變形。X、Y、Z三軸均采用伺服電機、全采用雙重閉環(huán)運動控制、可保證電機在中、高速動動時的穩(wěn)定性,和準確的定位功能,影像Z軸可自動對焦、配合美國Navitar自動變焦鏡頭,可實現(xiàn)自動變焦而不需倍率校正。目前主要運用在PCB線路板、覆銅板、平板玻璃、液晶模組、刀模、絕級材料等。
      大行程影像測量儀 產品信息

       

      大行程全自動影像測量儀采用龍門式結構(橋架式)運行性能穩(wěn)定,且機構穩(wěn)定不變形。X、Y、Z三軸均采用伺服電機、全采用雙重閉環(huán)運動控制、可保證電機在中、高速動動時的穩(wěn)定性,和準確的定位功能,影像Z軸可自動對焦、配合美國Navitar自動變焦鏡頭,可實現(xiàn)自動變焦而不需倍率校正。目前主要運用在PCB線路板、覆銅板、平板玻璃、液晶模組、刀模、絕級材料等。
      一、工作臺:金屬臺面尺寸(mm) 1340×1660,玻璃臺面尺寸(mm) 1250×1550,運動行程(mm) 1200×1500
      二、Z軸升降行程:200mm
      三、工作距離:92mm
      四、X、Y、Z數顯解析度:1μm
      五、影像系統(tǒng):
      1、 攝影機:日本原裝彩色1/2″CCD攝像機
      2、 變焦物鏡倍率:(美國:NAVITAR)0.7~4.5X 或自動變焦鏡頭
      3、 視頻總倍率:30X~190X
      4、 物方視場:10.6~1.6mm 表面光源與透射光源均用LED,48組可編程。
      六、測量系統(tǒng):
      Mclns全自動測量軟件介紹:
      1、McIns幾何量測軟件的設計是簡單易學的——架構在微軟的Windows平臺上,如同Word或Excel應用軟件一樣,整合了多種應用設計,呈現(xiàn)在全新組合的McIns量測軟件上。
      2、McIns提供了多種幾何運算的功能——您可以借助各種直覺式的功能鍵輕易地在您的工件上取得信息并執(zhí)行各種幾何運算,來獲得您所需要的坐標、尺寸及外觀圖等信息。
      3、McIns的程序易于編輯——McIns使用教導式程序編輯,在量測過程中自動紀錄撰寫,量測完成則程序亦編輯完成。程序可被儲存、呼出及再執(zhí)行。您亦可輸入DXF檔案到McIns并快速轉換成McIns可執(zhí)行的程序。
      4、McIns可自動紀錄量測結果——量測完成后,您可通過量測信息及影像工具獲得您想要的數據,或計算、重組及儲存這些數據。
      5、McIns可進行zui少取點或多點量測——在幾何運算上,各種量測功能被定義了zui少取點數,例如兩點取線。但您也可以通過多點輸入功能鍵額外取點,而獲得更精確的量測值。
      6、McIns可將既存單元組合成新的單元——利用單元構成功能鍵的搭配,您可輕易的由   已 存的單元衍生出其它的新單元。
      7、McIns可輕易建立參考坐標系——借助軸補正及原點歸零,您可建立一個使用坐標系。McIns 允許您在同一個量測過程中設定多個參考原點,并可任意各量測單元與各參考原點的關聯(lián)。
                8、CNC自動測量:?可按客戶自行設定的程序自動測量出產品尺寸,測量值可自動轉到EXCEL生成統(tǒng)計報表。
      9、CNC自動控制:?以軟件控制測量儀的工作臺面移動方向,使測量更方便。
                   10、設置自動測量重復操作次數:?測量同一產品所要檢測的尺寸,設置自動測量的重復次數,則不需要每次重復繪圖、標注,節(jié)省了時間。
      11、光學對焦: 由計算機判定每次的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及精準度。(重現(xiàn)性及精準度在2um 之內)
      12、光學對焦測高: 搭配光學對焦功能可測量Z軸高度。(重現(xiàn)性及精準度在 2um 之內)
      13、上下光源都可編程,上光源是五環(huán)八向四十區(qū)光源控制可提供多重光源亮度及角度,而且,光源的狀態(tài)在編輯程式的同時被一并保存,實現(xiàn)光源的自動控制。
      14、“全圖” 導航定位窗口: 可以實時瀏覽所有繪制的圖元,并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量之數據統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中。
      15、“瀏覽”窗口: 可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。
      16、在“瀏覽”視圖中進行標注: 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注。
      17、“地圖”窗口: 可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖,并保存為高像素的照片。還可打開以前所拍的地圖,直接進行繪圖、標注、修改等操作。
      18、在“地圖”上導航定位: 在所拍地圖上點擊鼠標,則工作臺移至鼠標所點擊的位置,并在影像中顯示出來。
      19、亞像素找邊: 讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標,自動捕捉鼠標離zui清晰邊緣的zui近點,更大程度的節(jié)約測繪時間。
      20、圖形自動捕捉: 可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。
                   21、自定義圓: 可按客戶需要自定義標準的圖(由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑)。再以標準的圓和影像中的工件作對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
      22、自定義線段: 客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度,再與影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
      23、標注: 可測量平面上的任何幾何尺寸(直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等)。
      24、自設客戶坐標: 可以根據客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點(0,0),再以(0,0)點為基準在畫面任一點上標示該點X,Y坐標位置。
      25、操數: 可將產品外形描出,描出的圖形可轉入AutoCAD形成工程圖。
      26、自動捕捉圖元上的各結點: 可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點,用于輔助標注繪圖等應用功能。
      27、形位公差: 真圓度,真直度,同心度,可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度。
      28、設置公差: 可設置產品的實際尺寸超出范圍,超出則以紅色背景警示?;蛲V构ぷ鳎瑴y試0K后再執(zhí)行下一步。
               29、發(fā)送至AutoCAD:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖元直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
      30、打開“PDF文檔”:除了可打開DXF文檔外,還可打開PDF文檔。
      31、保存高像素照片:可保存下更清晰的測繪圖元及產品照片??梢愿蟊稊档脑诳磮D軟件中觀察所保存的圖片。
      32、Z軸校正: 對Z軸的移動偏差進行補償,使測量更精準。
      33、運動系數控制: 可以更快速的在工作臺中進行定位,節(jié)約大量的測量時間。
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