燃煤導(dǎo)熱油鍋爐是利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的。

行業(yè)應(yīng)用：

　　燃煤導(dǎo)熱油鍋爐多應(yīng)用于石油化工行業(yè),紡織印染行業(yè),塑料及像膠工業(yè),造紙工業(yè),油脂行業(yè),合成纖維工業(yè),木材工業(yè)的人造板,纖維板熱壓成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行業(yè)的礦棉板加工,石膏板烘干,瀝青加熱,糖果加工,蜜棗加工,掛面烘干,食品行業(yè),餅干烘干,榨油及飲料烘干,烤漆等350攝氏度以下熱源的供給,食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。

特點(diǎn)：

　　1.能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫。

　　2.可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和精確的溫度。

　　3.在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下熱效率均能保持在好的水平。

　　4.液相輸送熱能，在300℃時(shí)熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。

　　5.具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。

　　6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費(fèi)，3~6個(gè)月回收投資。

操作規(guī)程：

　　一、啟動(dòng)前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;2、倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常;3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。

　　二、啟動(dòng)1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵(運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行)，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn);2、按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器

　　三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行);③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。

　　四、注意事項(xiàng) 巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑。

注意事項(xiàng)：

　　1.嚴(yán)格按升溫曲線操作。

　　2.壓差不穩(wěn)定時(shí)不得投入使用。

　　3.停爐時(shí)，油溫降至80攝氏度以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。

　　4.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。

　　5.正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

　　6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。

　　7.緊急停爐時(shí)不得用水沖澆爐膛。

　　8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。

　　9.儲(chǔ)油槽的放空口應(yīng)接至安全區(qū)。

　　10.初次升溫速度須按升溫曲線進(jìn)行。

　　11.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。

　　12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。

技術(shù)參數(shù)：