產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、WDW-G系列微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)是公司引進(jìn)研制生產(chǎn)的新一代微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能的特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過(guò)滾珠絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)和分析研究?？勺詣?dòng)求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗(yàn)參數(shù)，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。該機(jī)型可采用雙空間或單空間設(shè)計(jì)。無(wú)污染、噪音低、，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離。主要用于檢測(cè)鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅、鈦合金等材料，是廠礦企業(yè)、科研院所、大專院校、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)的理想檢測(cè)設(shè)備。

2、該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；以WindowsXP為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；插裝在PC機(jī)內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)調(diào)零和標(biāo)定，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，取消了電位器等機(jī)械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 16491-2008《電子式試驗(yàn)機(jī)》；

2、GB/T2611-2013《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》；

3、GB/T16825-2007《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》；

4、GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 部分 室溫試驗(yàn)方法》；

5、JJG475-2008《電子試驗(yàn)機(jī)》；

6、GB/T6825.1-2000《靜單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

7、JB/T6146-2007《引伸計(jì)技術(shù)條件》

8、GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》，HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》

9、本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T13384-2009標(biāo)準(zhǔn)包裝運(yùn)輸；

結(jié)構(gòu)性能：

1、高強(qiáng)度主機(jī)：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。

門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致。

滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.

絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.

2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)無(wú)間隙，使試驗(yàn)力和變形速度控制得到保證。電機(jī)通過(guò)三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能

3、主機(jī)框架：表面經(jīng)過(guò)鈍化、底漆、面漆等工藝處理。

4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接，下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：安裝于工作臺(tái)下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過(guò)程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確?？刂频男?。系統(tǒng)采用二級(jí)減速，由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī)，采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn)：一是低噪音，二是免維護(hù)。

5、主機(jī)橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機(jī)的上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁，通過(guò)滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。

6、夾頭體：拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu)，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側(cè)封閉，另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作臺(tái)連接。

7、移動(dòng)控制盒：用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降，具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。

8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接，主要用于框架支撐和安裝表面扣板。

9、防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。

10、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋，使機(jī)器外型得以美觀，另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。

高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)選濟(jì)南中研生產(chǎn)，售后有保障。