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      活塞式蒸氣減壓閥

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海儀欣閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2023/4/10 21:34:34
      • 訪問(wèn)次數(shù)358
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      上海儀欣閥門有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、銷售自控閥門的企業(yè),其主要產(chǎn)品有:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥等,公司本著以管理出品質(zhì),以服務(wù)贏客戶的現(xiàn)代企業(yè)精神,不斷加強(qiáng)內(nèi)部規(guī)范管理,應(yīng)用現(xiàn)代流程再造模式,建立有效系統(tǒng),加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 

      公司以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建,擁有強(qiáng)大的技術(shù)、管理力量,及一支陣容強(qiáng)大的專家隊(duì)伍,為廣大用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。儀欣閥門建立現(xiàn)代化市場(chǎng)運(yùn)作模式,高質(zhì)量地服務(wù)于客戶是我們的根本。為使合作伙伴的利益及資源得到有效獲取和較大限度的利用,公司將為客戶著想,積極利用本公司的人力、技術(shù)等有利資源,并在共同發(fā)展和雙贏的基礎(chǔ)上,為客戶提供*服務(wù)和Z佳解決方案。 

      上海儀欣閥門有限公司自創(chuàng)建以來(lái),堅(jiān)決貫徹落實(shí)“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)鑄品牌”的理念;以強(qiáng)大的*、實(shí)惠的可比價(jià)格、Z短的交付時(shí)間、超前的服務(wù)理念,在石油、化工、電站、冶金、船舶、輕工、制藥、醫(yī)療、天然氣、污水處理、市政環(huán)保等諸多行業(yè)深受廣大用戶的信賴和好評(píng)! 

      上海儀欣閥門有限公司始終堅(jiān)持“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),爭(zhēng)做*”的宗旨,憑借以往在石化、城市供熱、供暖管網(wǎng)及各行業(yè)中大量的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),立志成為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的*,為中國(guó)的閥門事業(yè)添磚加瓦,國(guó)強(qiáng)則民強(qiáng)企業(yè)才有保障,我們深信閥門行業(yè)的未來(lái),充滿了希望,我們也愿意作出我們應(yīng)有貢獻(xiàn),明天會(huì)更好!

      電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥
      活塞式蒸氣減壓閥一、活塞式蒸氣減壓閥概述彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成
      活塞式蒸氣減壓閥 產(chǎn)品信息

      活塞式蒸氣減壓閥

      一、活塞式蒸氣減壓閥 概述

      彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

      Y43H活塞式蒸氣減壓閥 Y43H活塞式蒸氣減壓閥
      活塞式蒸氣減壓閥 活塞式蒸氣減壓閥尺寸圖

      二、活塞式蒸氣減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

      公稱壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
      殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75
      密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
      進(jìn)口壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
      出口壓力范圍(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6
      壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989
      流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989
      滲漏量 0
      工作溫度 0℃-80℃

      *:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋

      三、活塞式蒸氣減壓閥 主要零件材料

      零件名稱 零件材料
      閥體 閥蓋 底蓋 WCB
      閥座 2Cr13
      閥瓣 2Cr13
      閥桿 2Cr13
      缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻)
      活塞 2Cr13
      O型圈 丁腈橡膠
      密封圈 丁腈橡膠
      膜片 夾織物丁腈橡膠
      調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn

      四、活塞式蒸氣減壓閥 流量系數(shù)(Cv)

      DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
      Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500

      五、活塞式蒸氣減壓閥 外形尺寸(PN1.0-2.5)

      公稱通徑DN 外 形 尺 寸
      L H Hl
      15 160 225 90
      20 160 265 98
      25 180 265 110
      32 200 265 110
      40 220 320 125
      50 250 320 125
      65 280 325 130
      80 310 385 160
      100 350 385 170
      125 400 430 200
      150 450 430 210
      200 500 560 240
      250 650 690 290
      300 800 800 335
      350 850 880 375
      400 900 980 405
      450 900 1100 455
      500 950 1130 465

      六、活塞式蒸氣減壓閥 工作原理及結(jié)構(gòu)

      活塞式蒸氣減壓閥安裝示意圖

      減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。

      七、活塞式蒸氣減壓閥 維護(hù)與檢修

      1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
      2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

      故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 消除方法
      減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 1主閥或付閥密封面有污物
      2主閥或付閥密封面損壞
      3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
      4反饋通道3孔被堵塞
      5膜片疲勞或損壞
      6活塞汽缸磨損或腐蝕
      7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
      8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
      1.   將污物清除干將
      2.   密封付研磨修復(fù)或更換
      3.   更換新彈簧
      4.   清除通道中的污物
      5.   更換膜片
      6.   加工修正或更換活塞環(huán)
      7.   拆下活塞清洗
      8.   松開(kāi)螺塞排出冷凝液
      不通汽 1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位
      2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
      3進(jìn)入付閥通道孔堵塞
      1.   拆下閥蓋定位后裝好
      2.   使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔
      3.   拆下閥蓋清除通道污物
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