【產(chǎn)品簡介】
    清洗系統(tǒng)主要由收球網(wǎng)、膠球循環(huán)泵、裝球器、程控系統(tǒng)、清洗膠球及閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過冷卻管，對冷卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長冷卻管使用壽命。此系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)、不減負(fù)荷條件下，在線清洗冷卻管內(nèi)污垢，提高機(jī)組制冷效率，延長機(jī)組壽命，節(jié)省費(fèi)用開支，保障機(jī)組高效運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)省水省電的目的。
     主要適用于空調(diào)冷水機(jī)組（對吸收式制冷機(jī)組也適用）、冷庫的制冷機(jī)組，也可應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織、造紙。食品、飲料及塑料加工等行業(yè)的工藝?yán)鋮s系統(tǒng)的管殼式換熱器，以及輪船發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器等。
【系統(tǒng)功能】
    ★ 優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行狀況，使空調(diào)機(jī)組節(jié)約15％～30％的能源消耗;
    ★ 延長機(jī)組使用壽命，消除腐蝕根源，維持管道處于長期清潔狀態(tài);
    ★ 保證冷凝器始終處于換熱狀態(tài)，提高制冷效率;
    ★ 大量節(jié)省機(jī)組運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，一次性投入便可長期保持管道清潔，免除了拆洗冷凝器管道的費(fèi)用，為用戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
    ★ 杜絕每年因化學(xué)清洗排放大量的循環(huán)水，使循環(huán)水合理利用。
    ★ 減少化學(xué)藥劑的排放，降低環(huán)境污染。
【系統(tǒng)原理】
    基本工作原理就是借助水流的作用，將濕態(tài)直徑稍大于冷凝管內(nèi)徑的膠球通過冷凝管對冷凝管持續(xù)不斷的擦洗，來清除冷凝管的污垢，始終保持冷凝管的清潔。

【清洗過程】
    將浸泡好的膠球裝入裝球器，打開電動三通閥（1）a、b對膠球系統(tǒng)引水，同時通過打開裝球器上的排氣閥排出系統(tǒng)內(nèi)多余的空氣。注水排氣結(jié)束后，打開電動三通閥（2）b、c，打開裝球器上的切換閥，系統(tǒng)處于注球狀態(tài)，啟動膠球泵，這時裝球器內(nèi)的膠球在膠球泵動力的驅(qū)動下由噴球器噴射至冷凝器冷凝管的入口，在冷卻水流的帶動下進(jìn)入冷凝管內(nèi)擦洗冷凝管，之后膠球隨水流至收球網(wǎng)。
     由收秋網(wǎng)將膠球從冷卻水出水管中攔截。這時，關(guān)閉裝球器切換閥，打開電動三通閥（1）a、c，打開電動三通閥（2）a、c，系統(tǒng)處于收球狀態(tài)，在膠球泵的動力下膠球被回收至裝球器中，等待下一次的循環(huán)清洗。
【系統(tǒng)組成】  
裝球器
    裝球器是系統(tǒng)中用于裝球、取球，和觀察膠球運(yùn)行狀況。此裝置設(shè)計有足夠的容積，保證海綿膠球有回旋的余地。

收球網(wǎng)   
    收球網(wǎng)是系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，安裝在冷凝器出水管道上。 用于將膠球從冷卻水中分離并收集出來，再由膠球泵將膠球送入裝球器。收球網(wǎng)具有收球率高、水阻小、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼網(wǎng)板抗腐蝕、抗沖擊耐老化



膠球泵
    采用單吸臥式離心泵，具有不損球、不堵塞、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。泵的通流部分可以采用不同性能不銹鋼制造，適用于以不同水質(zhì)為冷卻水源空調(diào)系統(tǒng)。
分匯器
配有透明的觀察窗，能夠直觀的觀察到膠球的運(yùn)行情況及質(zhì)量狀態(tài)。
噴球器
噴球器把清洗膠球噴射到冷卻水管線的入口，實(shí)現(xiàn)了良好的膠球分配，保證每一個冷卻管都有近似相等清洗的機(jī)會和頻率。
清洗膠球
    海綿膠球的膨脹率控制在0.5～1.0mm之內(nèi)，密度均勻、制作精良，彼此連通，光滑表皮，不易老化，無疏松、且耐磨性好。
程控系統(tǒng)
【系統(tǒng)特點(diǎn)】
    1、采用PLC控制，設(shè)計*合理。根據(jù)客戶需要靈活設(shè)定清洗頻率。本裝置可根據(jù)現(xiàn)場工程具體情況設(shè)計制造。
    2、 能實(shí)現(xiàn)一托一、一托二、一托三的在線清洗設(shè)置，提高清洗效率，節(jié)約投資成本，縮短投資回收周期；
    3、產(chǎn)品采用球注入循環(huán)和球回收循環(huán)的雙循環(huán)模式，有效地防止了冷卻水供回水的混合；
    4、系統(tǒng)可在不停機(jī)、不減負(fù)荷的條件下，在線清洗冷卻管內(nèi)污垢，保持冷凝器管道的清潔；
    5、始終保持冷凝器的換熱效率，提高空調(diào)機(jī)組的制冷效率，保障機(jī)組高效運(yùn)行；
    6、系統(tǒng)柵網(wǎng)處的設(shè)計有效疏通了收球網(wǎng)處的水流，防止堵球、卡球現(xiàn)象的發(fā)生；
    7、無需軟化水及水處理系統(tǒng)，減少管道腐蝕，延長管道及壓縮機(jī)的使用壽命。
    8、適合所有水冷機(jī)組，不影響機(jī)組正常運(yùn)行。
    8、全自動控制，靈活設(shè)定清洗頻率。
【效益分析】
    以共有3臺約克冷水機(jī)組的空調(diào)為例，壓縮機(jī)功率均為429KW,機(jī)組常年使用，夏季時運(yùn)行3臺機(jī)組，總壓縮機(jī)功率為1287KW。運(yùn)行時間以4個月計算。其他季節(jié)運(yùn)行2臺機(jī)組，總壓縮機(jī)功率為858KW。運(yùn)行時間6個月計算。根據(jù)各地區(qū)水質(zhì)不同，節(jié)能效果在15%-35%之間，我們以節(jié)能0%計，以平均負(fù)荷80%，每天運(yùn)行24小時，以每月30天，電費(fèi)每度為1.0元進(jìn)行計算。
則：夏季運(yùn)行時每月可節(jié)省電費(fèi)：
1287 kW×80%×1小時×1.0元/度×20%×24小時×30天= 148262.4元
其他季節(jié)運(yùn)行時每小時可節(jié)省電費(fèi)：
858kW×80%×1小時×1.0元/度×20%×24小時×30天 = 98841.6元
全年可節(jié)約電費(fèi)為：
148262.4元×4+98841.6元×6＝1186099.2元
    此外，加上每年的化學(xué)清洗、人工費(fèi)用以及設(shè)備維修費(fèi)用，以每年開機(jī)時間為10個月計算，合計全年可產(chǎn)生高達(dá)120萬元的經(jīng)濟(jì)效益。事實(shí)證明，用戶短時間內(nèi)即可回收設(shè)備的投資成本！
【效益分析】

冷水機(jī)組安裝的效率變化曲線

【清洗方法對比】
化學(xué)水處理法
    傳統(tǒng)的化學(xué)水處理法是加入3種不同作用的水處理藥劑來清洗冷凝管道，在保證有效的水質(zhì)穩(wěn)定劑、專業(yè)的操作和管理人員的前提下，理論上化學(xué)水處理法可以達(dá)到較好的效果。但這種清洗方式對空調(diào)系統(tǒng)危害很大，且定期排污，對環(huán)境有一定的污染。此外化學(xué)水處理法的成本較高，致使該行業(yè)不能得到合理的利潤回報，此外，專業(yè)人才嚴(yán)重流失，服務(wù)質(zhì)量與傳統(tǒng)理論要求的相差甚遠(yuǎn)。即使目前大部分空調(diào)冷卻水系統(tǒng)采取了化學(xué)水處理方法，但是每年冬季停機(jī)保養(yǎng)時，仍需采用毛刷捅炮清洗冷凝器，無形中又加大了不必要的人力、物力、財力的浪費(fèi)。
系統(tǒng)處理法
     橡膠海綿球清洗法是一套全面性利用流體、水力機(jī)械以及微電腦等多種技術(shù)來達(dá)到的清洗解決方案。清洗循環(huán)過程是不停車在線、自動的，時間間隔短，沉積物在形成初期就被擦掉，使管壁永保潔凈，始終保持冷凝器的換熱效率處于值。避免由于污垢的產(chǎn)生而引起冷水主機(jī)制冷效率下降，從而降低能耗，節(jié)省能源。消除冷凝器列管腐蝕根源，延長列管使用壽命，減少維護(hù)費(fèi)用和化學(xué)藥劑的使用，減少冷卻水濃水的排放量，降低環(huán)境污染。這是目前為止使冷凝器列管始終保持在清潔狀態(tài)的有效，同時也環(huán)保的方法。
【清洗效果對比圖】