絕緣材料耐電壓擊穿特性試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)要求及測(cè)試報(bào)告：

一、驗(yàn)前準(zhǔn)備：

1．樣品準(zhǔn)備：

1．1試樣處理：將所測(cè)試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀，并將其表面清潔干凈，試驗(yàn)時(shí)將試樣光面向上放置（即光滑面放高壓電極）。絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗(yàn)材料已有規(guī)定,則應(yīng)遵循此規(guī)定.否則,除非另有商定條件,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H

1．2樣品準(zhǔn)備注意點(diǎn).

1．2．1制備固體材料試樣時(shí),應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應(yīng)盡可能平整光滑.

1．2．2對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn),要求試樣有足夠大的面積以防止試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生閃絡(luò).

1．2．3對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn),不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比

2、兩電極間距離測(cè)量用來(lái)計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電極間距離值應(yīng)為下列之一(按被試樣材料的規(guī)定).

2．1標(biāo)稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);

2．2對(duì)于平等于表面的試驗(yàn),兩電極間的距離;

2．3在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測(cè)得的厚度或兩電極間的距離.

3、電極清潔：在試驗(yàn)前，檢查電極是否干凈，如果有污垢，使用無(wú)塵布蘸取酒精擦干凈上下電極，保證電極無(wú)污垢。

二、周?chē)嘿|(zhì)選擇
材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周?chē)嘿|(zhì)中試驗(yàn),在大多數(shù)情況下,符合IEC60296:2003的變壓器油是適用的煤質(zhì).對(duì)在礦物油中會(huì)引起膨脹的材料,此時(shí)其他的流體(例如硅油),可能是更合適的.
對(duì)擊穿電壓值相對(duì)較低的試樣,可在空氣中試驗(yàn),此時(shí)若要在高溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意即使在中等的試驗(yàn)電壓下,在電極邊緣的放電也會(huì)對(duì)測(cè)試值造成很大的影響.
如果試圖在另一種媒質(zhì)中對(duì)某種材料的性能進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定,則可以應(yīng)用這種媒質(zhì).
所選取的媒質(zhì)應(yīng)對(duì)被試樣材料的危害影響是最小的.
周?chē)劫|(zhì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果可能有很大影響,特別是對(duì)易吸收的材料,如紙和紙板,因此必需在試樣制備程序中確定全部的必要步驟(例如干媒和浸漬),以及試驗(yàn)過(guò)程中周?chē)嘿|(zhì)的狀態(tài).必須有足夠的時(shí)間讓試樣和電極達(dá)到所要求的溫度,但有些材料會(huì)因長(zhǎng)期處于高溫而受到的影響.

1、在高溫空氣中的試驗(yàn)在高溫空氣中的試驗(yàn),可在任何設(shè)計(jì)合理的烘箱中進(jìn)行,烘箱要有足夠大的體積來(lái)容納試樣和電極,使它們?cè)谠囼?yàn)時(shí)不發(fā)生閃絡(luò).烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周?chē)鷾囟仍谝?guī)定溫度的±2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻,把溫度計(jì)、熱電偶或其他測(cè)量溫度的裝置盡可能放在實(shí)驗(yàn)點(diǎn)附近測(cè)量溫度.

2、在液體中的試驗(yàn)

當(dāng)試驗(yàn)要在絕緣液體中進(jìn)行時(shí),除非其他液體更合適外,一般應(yīng)在使用符合IEC60296:2003的變壓器油,必須保證液體有足夠的電氣強(qiáng)度以避免閃絡(luò).在具有此變壓器油更高的相對(duì)電容率的液體中試驗(yàn)的試樣,會(huì)出現(xiàn)在此在變壓器油中試驗(yàn)時(shí)更高的電氣強(qiáng)度.降低變壓器油或其他液體電氣強(qiáng)度的雜質(zhì),也可能會(huì)增加試驗(yàn)上測(cè)得的電氣強(qiáng)度.

高溫下的試驗(yàn)可能在烘箱內(nèi)的盛液容器中進(jìn)行,也可在絕緣油作為熱傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油浴中進(jìn)行.在這種情況下,應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施,以使試樣周?chē)臏囟却笾戮鶆?/span>,并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi).
三、升壓方式

1、短時(shí)(快速)試驗(yàn)

1.1將試驗(yàn)電壓由零開(kāi)始以均勻均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生.

1.2對(duì)被試材料選擇升壓速度時(shí),應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10～20)s之間,則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的.

1.3升壓速度應(yīng)從下述中選取:

100V/s,200V/s,500V/s,1000V/s,200V/s,3000V/s等等.

注:對(duì)于大多數(shù)材料,通常使用500V/s的升壓速度,對(duì)模塑材料,推薦使用2000V/s升壓速度.以便獲得與IEC60296:2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù).

2、20s逐級(jí)升升壓試驗(yàn)

2.1將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試樣上假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值，則應(yīng)按上述1.1~1.3方法得來(lái)。

2.2假如試樣耐受這個(gè)電壓20s還未擊穿,則應(yīng)該按表1規(guī)定的增量逐級(jí)增加電壓.每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20s直至發(fā)生擊穿.

2.3升壓要盡可能地快并無(wú)任何瞬態(tài)過(guò)電壓,級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20s期間內(nèi)

2.4如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級(jí)的電壓內(nèi),則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn)

2.5根據(jù)試樣能耐受20s而不擊穿的最高試驗(yàn)電壓來(lái)確定電氣強(qiáng)度.

3、慢速升壓試驗(yàn)(120～240)s從40%的預(yù)計(jì)適時(shí)擊穿電壓開(kāi)始勻速升壓,便擊穿發(fā)生在(120～240)s之間,對(duì)于擊穿電壓有顯著差異的材料來(lái)說(shuō),有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞.如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120～240)s之間,則認(rèn)為是滿意的,選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開(kāi)始選擇:2V/s,5V/s,10V/s,20V/s,50V/s,100V/s,200V/s,500V/s,1000V/s等等.

4、60s逐級(jí)升壓試驗(yàn)除非另有規(guī)定,應(yīng)按“20s逐級(jí)升升壓試驗(yàn)"進(jìn)行試驗(yàn),但每一級(jí)中的耐壓時(shí)間為60s.

5、極慢速升壓試驗(yàn)(300～600)s

除非另有規(guī)定,應(yīng)按“慢速升壓試驗(yàn)(120～240)s"進(jìn)行試驗(yàn),但擊穿應(yīng)發(fā)生在(300～600)s之間,從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速度;1V/s,2V/s,5V/s;10V/s;20V/s;50V/s,100V/s,200V/s等等
注:在10.3中所述的(120-240)s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5在所述的(300～600)s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20s逐級(jí)升壓(10.2)或60s逐級(jí)升壓(10.4)所得結(jié)果大致相似,當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí),前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速升壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.

6、檢查試驗(yàn)

當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí),要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值,即將該電壓盡可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值,升壓過(guò)程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過(guò)電壓,然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間.
四、擊穿的判斷
在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降,電流的增加可使斷路器跳開(kāi)或熔絲燒斷,但有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試驗(yàn)充電電流、漏電或局部放電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路器跳開(kāi).因此,斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確的判斷出是否擊穿.即使在最好條件下,也存在周?chē)嘿|(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生,因此試驗(yàn)過(guò)程中要注意觀察和檢測(cè)這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)擊穿,應(yīng)在報(bào)告中注明.
注:對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說(shuō)明.
在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無(wú)論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效.可以通過(guò)檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來(lái)進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于第一次施加的擊穿電壓值.試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為第一次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用與第一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到在破壞.
 五、試驗(yàn)次數(shù)

1、除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗(yàn).然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.

2、當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān).

3、對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn),參見(jiàn)附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的.

六、試驗(yàn)方法：

將測(cè)試產(chǎn)品放至電流電極上（見(jiàn)圖3），用電壓電極壓于試樣上面。關(guān)好玻璃門(mén)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，再參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定所需參數(shù)，如無(wú)標(biāo)準(zhǔn)要求，按以下步驟進(jìn)行：

1.擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)

1)連續(xù)升壓：試驗(yàn)電壓從零開(kāi)始，按表1規(guī)定的升壓速度連續(xù)均勻升壓，直至試樣被擊穿，讀取擊穿電壓值。

表1連續(xù)升壓法升壓速度

2)逐級(jí)升壓：按連續(xù)升壓法所測(cè)得的試樣擊穿電壓值的

50%作為起始電壓，停留一分鐘后如試樣未被擊穿，則按表2規(guī)定的電壓值逐級(jí)升壓，并在每一級(jí)電壓上停留1分，直至試樣被擊穿為止。若在升壓過(guò)程中發(fā)生擊穿，應(yīng)讀取前一級(jí)的電壓值；若擊穿發(fā)生在保持不變的電壓級(jí)上，則以該電壓作為擊穿電壓。

表2逐級(jí)升壓法升壓電壓值

2.耐電壓試驗(yàn)：

1)迅速將電壓升高到由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電壓值停留1分，觀察試樣是否擊穿。若不擊穿，則定此電壓為耐電壓值。

試驗(yàn)結(jié)果：

擊穿電壓強(qiáng)度E(kV/mm)，按下式計(jì)算：

E=U/d式中：U----擊穿電壓，單位為千伏（kV）;d-----試樣厚度，單位為毫米（mm）。

取3個(gè)試樣的中位數(shù)為試驗(yàn)結(jié)果，保留小數(shù)點(diǎn)后一位。
七、試驗(yàn)報(bào)告
除非另有規(guī)定,報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容:

1、被試樣材料全稱,試樣及其制備方法的說(shuō)明

2、電氣強(qiáng)度的中值(以KV/MM表示)或擊穿電壓的中值(以KV表示)

3、每個(gè)試樣的厚度(見(jiàn)5.4)

4、試驗(yàn)時(shí)所用的周?chē)嘿|(zhì)及其性能

5、電極系統(tǒng)

6、施加電壓的方式及頻率

7、電氣強(qiáng)度的各個(gè)值(以KV/MM表示)或擊穿電壓的各個(gè)值(以KV表示)

8、在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗(yàn)時(shí)周?chē)嘿|(zhì)的溫度

9、試驗(yàn)前條件處理

10、擊穿類(lèi)型和位置的說(shuō)明

絕緣材料耐電壓擊穿特性試驗(yàn)

關(guān)鍵詞：電壓擊穿、電氣強(qiáng)度、擊穿電壓、耐電壓強(qiáng)度、介電強(qiáng)度、擊穿強(qiáng)度、擊穿電壓、擊穿標(biāo)準(zhǔn)、耐擊穿電壓、擊穿場(chǎng)強(qiáng)、高壓擊穿、電壓擊穿、抗電壓擊穿強(qiáng)度、電氣擊穿強(qiáng)度、電氣電壓擊穿、工頻擊穿電壓、工頻電氣介電強(qiáng)度、介電擊穿電壓、交直流電壓擊穿、交直流電氣介電強(qiáng)度。

測(cè)試材料：復(fù)合材料，電子材料，電線電纜，高壓電纜，高分子材料，涂料圖層，有機(jī)硅材料，膠粘劑材料，電工材料，絕緣材料，環(huán)氧樹(shù)脂，固體材料，橡膠，塑料，薄膜，漆包線，漆膜，硫化橡膠，片材，熱固性塑料，絕緣漆漆膜，電容器紙，導(dǎo)熱材料，PE材料，硅材料，有機(jī)硅，聚碳酸酯PC材料，聚四氟乙烯，聚碳酸酯改性材料，樹(shù)脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料復(fù)合制品、陶瓷和玻璃、絕緣紙、柔軟復(fù)合材料、樹(shù)脂膠等等。（固體絕緣材料）

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分：工頻下試驗(yàn)；
GB/T 1408.2-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分:對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求；
ASTM D149固體絕緣材料介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法；
GB/T 1695-2005硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法；
GB/T 3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法；
GB/T 8815-2008 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料標(biāo)準(zhǔn)；
GBT 12656-1990電容器紙工頻擊穿電壓測(cè)定法；
HG/T 3330-2012絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法；

主要參數(shù)：

設(shè)備系統(tǒng)組成

升壓系統(tǒng)(高壓變壓器)、測(cè)量系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換器、放電系統(tǒng)、電極、油箱、電極定位架、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、軟件。

電極試樣

ZJC系列電壓擊穿強(qiáng)度測(cè)試儀機(jī)型對(duì)比表及我司產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：