工作原理：

　　SS、SB、PSB和SD、PSD系列離心機是上部卸料過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉鼓內(nèi)，待轉鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，停機，SS、SB、PSB系列離心機濾餅由人工卸出。SD、PSD系列離心機則專用的吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至卸料處，打開卸料口，將濾餅卸出，然后將濾袋復位，進入待機狀態(tài)。

主要用途：

　　PSD平板式上部卸料吊袋離心機用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。如：石膏、硫酸銅、、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調(diào)味料，抗生素、維生素，銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制，污泥處理、污水處理等。

主要特點：

　　1、采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

　　2、吊袋卸料，勞動強度低，工效高。

　　3、結構設計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結構件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行清洗。

　　4、機座與機殼為整體焊接結構，承載強度高。

　　5、機座為平板式結構，降低了機器重心，安裝空間更小，平板式機座又可作為操作平臺，操作起來更方便。

　　6、配置液態(tài)阻尼減振器，更有效的消除振動，簡化日常保養(yǎng)。

　　7、外殼翻蓋，設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。

　　8、配置在線清洗系統(tǒng)，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內(nèi)壁、轉鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗。符合 GMP規(guī)范中對設備的要求。

　　9、結構簡單，操作維修方便。

　　10、晶粒不易破碎。

　　11、配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內(nèi)腔與外部空氣隔離。

　　12、通用性強，適用范圍廣。

　　13、密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用

標準配置：

　　1、結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。

　　2、所有緊固件為不銹鋼件。

　　3、傳動與制動：普通電機(或防爆電機)+磨擦式自動離合器+磨擦式手動制動裝置。

　　4、電控裝置(控制箱)

　　5、液態(tài)阻尼減振器。

　　6、機器出廠時配專用吊具一套。

選裝配置：

　　1、在線清洗系統(tǒng)。

　　2、氮氣保護系統(tǒng)。

　　3、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料(SUS304、316、316L、321等)。

　　4、過振動保護裝置。

　　5、開蓋保護裝置。

　　6、現(xiàn)場防爆按鈕。