基本配置

1、主軸及導(dǎo)套：采用聯(lián)動(dòng)同步導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)套與主軸同步旋轉(zhuǎn)，特別適合不銹鋼材料加工，同步導(dǎo)套軸承使用NSK/P4級角接觸球軸承，采用NSK進(jìn)口主軸軸承專用潤滑脂潤滑，確保導(dǎo)套高剛性、高速、高精度。主軸采用國產(chǎn)電主軸，確保高轉(zhuǎn)速、高精度。

2、床身等鑄件：采用高強(qiáng)度灰鑄鐵HT300，經(jīng)兩次時(shí)效處理、精密加工以確保機(jī)床的高精度和穩(wěn)定性。

3、線性導(dǎo)軌：中國臺灣HWIW或中國臺灣PMI雙排列高精度直線導(dǎo)軌，P級（精密級），預(yù)壓緊，實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng)。

4、滾珠絲桿：中國臺灣HWIW或中國臺灣PMI研磨級高精度滾珠絲桿，采用無間隙彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，精度高、噪音小。

5、絲桿軸承：日本NSK或C&U或TPI高精度角接觸球軸承。

6、配備簡易接料裝置。

7、控制系統(tǒng)：中國臺灣新代系統(tǒng)200TB。

8、電主軸功率：3.7KW,副主軸功率：2.2KW.

9、主軸控制器：麥格米特/新代。

10、接觸器、電氣開關(guān)：中國臺灣正泰。

11、繼電器：歐姆龍。

12、氣動(dòng)系統(tǒng)：電磁閥、氣缸為亞德客/SMC。

13、冷卻系統(tǒng)：大容積，可移出的冷卻箱，清潔方便；冷卻油管排布4條，每條有獨(dú)立控制閥，冷卻充分，可滿足各種工況。

14、切屑箱：大容積，可移出的切屑箱，方便清理。

15、潤滑系統(tǒng)：日本河谷強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，可定時(shí)定量對絲桿、導(dǎo)軌潤滑，確保絲桿和導(dǎo)軌潤滑充分，延長使用壽命。

16、防護(hù)：整體式全封閉防護(hù)罩，加工區(qū)與操作者隔離，以保證操作者安全。

17、刀架：排式刀架，可裝5把車刀，主要用于轉(zhuǎn)軸外圓加工、切斷、倒角、車螺紋等，排屑方便，加工效率高。

18、端面固定刀具：4支，主要用于端面鉆孔、攻絲、鏜孔等。

19、端面動(dòng)力刀具：2支動(dòng)力刀具；

20、側(cè)銑動(dòng)力頭：4支，軸承采用P4級高速精密成組角接觸主軸軸承，轉(zhuǎn)速4500r/min。

21、副主軸端面動(dòng)力刀具：2支動(dòng)力刀、2支固定刀；

22、機(jī)床主軸同步旋轉(zhuǎn)具有C軸功能。

23、機(jī)床諸多關(guān)鍵部位均采用人工刮研保證其接觸面的接觸強(qiáng)度和幾何精度，進(jìn)一步保證機(jī)床精度的穩(wěn)定性