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魚飼料顆粒機(jī)，按照生產(chǎn)工藝的不同分為干式魚飼料膨化機(jī)和濕式魚飼料膨化顆粒機(jī)。飼料膨化機(jī)主要結(jié)構(gòu)由喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)和輸送設(shè)備等組成。水產(chǎn)魚飼料顆粒機(jī)是將已混合粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型，再造粒過程中不需要加水，不需烘干，經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內(nèi)部熟化深透，顆粒堅(jiān)硬光滑成型率98%，可長期儲存，是養(yǎng)兔、魚、雞、鴨、蝦、豬、牛、馬、羊養(yǎng)殖戶及大、中小型飼料加工廠的選擇。重要的是制粒設(shè)備還可以有效地滅殺沙門氏菌，減少動物發(fā)病，提高生產(chǎn)性能。
1.結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.顆粒料飼養(yǎng)雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。
| 型號 | 產(chǎn)量(kg/h) | 主電機(jī) | 喂料電機(jī) (kw) | 螺桿直徑 (mm) | 切刀電機(jī) (kw) | 機(jī)器尺寸 (mm) | 全機(jī)重量 (kg) |
| LM-40 | 40-60 | 7.5KW | 0.4 | 40 | 0.4 | 1500*1400*1250 | 350 |
| LM-50 | 80-100 | 11 KW | 0.4 | 50 | 0.4 | 1470*1100*1250 | 400 |
| LM-60 | 120-150 | 15 KW | 0.4 | 60 | 0.4 | 1470*1120*1250 | 450 |
| LM-70 | 180-200 | 18.5 KW | 0.4 | 70 | 0.75 | 1650*1400*1300 | 600 |
| LM-80 | 260-300 | 22 KW | 0.6 | 80 | 0.6 | 1800*1450*1300 | 690 |
| LM-90 | 350-400 | 37 KW | 0.6 | 90 | 0.8 | 2100*1450*1350 | 950 |
原料由供料器均勻的送入螺桿擠壓腔內(nèi)，擠壓腔的空間容積沿物料前進(jìn)方向逐漸變小,物料所受到的擴(kuò)壓力逐漸增大。同時(shí)，物料在擠壓腔內(nèi)的移動過程中還伴隨著強(qiáng)烈的剪切、揉搓與摩擦作用。有時(shí)，根據(jù)需要還可通過在膨化腔外加裝電加熱片輔助加熱，這樣共同作用的結(jié)果，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化。整個(gè)物料變成熔化的塑性膠狀體。到物料從擠出模孔排出的瞬間，壓強(qiáng)驟然降至0.1Mpa， 水分迅速變成蒸汽而增大體積，使物料體積亦迅:速膨脹，水蒸氣進(jìn)一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量降低，同時(shí)溫度也很快下降。物料隨即凝結(jié)，并使凝結(jié)的膠體物料中呈許多微孔。連續(xù)擠出的柱狀或片狀膨化產(chǎn)品經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切斷后進(jìn)行冷卻，有時(shí)還需進(jìn)行干燥和噴涂添加劑(如油脂、維生素等)等后處理工序。
