脈沖褶式濾筒除塵器是工業(yè)除塵設(shè)備中的一種較為常用的過(guò)濾除塵裝置，其除塵效果得到廣泛認(rèn)可。脈沖褶式濾筒除塵器具有凈化效率高、外形尺寸小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長(zhǎng)、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。

脈沖褶式波筒除塵器原理簡(jiǎn)介

含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾筒時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。

除塵器工作時(shí)，隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)或達(dá)到時(shí)間時(shí)，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清除下來(lái)，并落入灰斗，整個(gè)過(guò)程為過(guò)濾、脈沖清灰、出風(fēng)。

脈沖褶式濾筒除塵器特點(diǎn)

1、內(nèi)部采用BHA褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。

2、濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間。

3、超高過(guò)濾效率，對(duì)平均粒度0.5微米粉末，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%。

4、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。

5、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化，用戶可根據(jù)場(chǎng)合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。

6、由于其核心過(guò)濾元件為褶式高效濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間；

7、的設(shè)計(jì)，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節(jié)約能源；

8、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi)，縮短了停車時(shí)間；

9、氣包上配置調(diào)壓過(guò)濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。

10、BHA脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過(guò)濾機(jī)理,纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道,其過(guò)濾效率,同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力,處理風(fēng)量顯著增大。該濾料剛性強(qiáng),使其作為褶式濾筒濾料無(wú)需依賴支撐材料,單個(gè)褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時(shí)該過(guò)濾材料抗潮性能好、強(qiáng)度高、清灰容易，使用壽命長(zhǎng)，基本上做到了除塵器的免維護(hù)。與傳統(tǒng)針刺氈一樣，紡黏聚脂過(guò)濾介質(zhì)承受高達(dá)135℃的操作溫度，如在高溫場(chǎng)合，還可采用Nomex材質(zhì)的濾筒，溫度可達(dá)190℃。

脈沖褶式濾筒除塵器結(jié)構(gòu)

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

反吹清灰裝置

所有脈沖褶式濾筒除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動(dòng)清洗，特殊的文氏管設(shè)計(jì)，有效引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達(dá)到。

安裝方式

脈沖褶式濾筒除塵器安裝方便，找開(kāi)側(cè)面保養(yǎng)門(mén)，即可很方便地更換過(guò)濾器，維護(hù)極其方便，特殊設(shè)計(jì)的密封圖，緊貼過(guò)濾器，可保證氣密性。人員在機(jī)體外拆裝，無(wú)二次污染。

應(yīng)用范圍

脈沖褶式濾筒除塵器適用于電子、化工、金屬加工、橡膠、焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電子、有機(jī)材料切割及磨削、燃料、糧食等領(lǐng)域。當(dāng)濾筒更換為高效覆膜濾筒后，配置合適的風(fēng)機(jī)及吸氣裝置，配置移動(dòng)小車可以作為移動(dòng)式煙塵凈化器。

脈沖褶式濾筒除塵器與傳統(tǒng)袋式除塵器的性能對(duì)比

1、有效過(guò)濾面積提高了2.5-3倍。

2、降低了壓差，提高了處理風(fēng)量。

3、降低了氣布比，有效地提高了過(guò)濾效率。

4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗。

5、濾筒元件變短變少，有利于安裝。

6、文氏管、骨架免除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

7、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低了設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。

脈沖皺褶式濾筒除塵器與電除塵器的性能對(duì)比

電除塵器和濾筒式除塵器均屬高效除塵器，兩種設(shè)備各有所長(zhǎng)，在適合于自身特點(diǎn)的工況條件下，均獲得了良好的實(shí)際應(yīng)用效果。電除塵器以其阻力低，適應(yīng)煙氣變化能力強(qiáng)，維護(hù)工作量少等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金，電力，建材等行業(yè)，迄今為止，在環(huán)保領(lǐng)域仍處于主導(dǎo)地位。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，公民環(huán)保意識(shí)大大增強(qiáng)，環(huán)境保護(hù)已成為社會(huì)關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題，采用效率高，而且排放濃度低的除塵設(shè)備已成為環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)，由此，濾筒式除塵的*性顯著的表現(xiàn)出來(lái)。特別是近幾年來(lái)，濾筒式除塵技術(shù)在主機(jī)構(gòu)造，濾料性能，自動(dòng)控制水平及對(duì)各種工況條件的適應(yīng)性都有長(zhǎng)足的進(jìn)步，致使濾筒式除塵技術(shù)得以迅猛發(fā)展。根據(jù)大氣污染防治法對(duì)SO2的控制，除塵效率的制約，電除塵器的應(yīng)用變得困難和不經(jīng)濟(jì)，這就為電除塵與濾筒式除塵復(fù)合一體化的研究奠定了基礎(chǔ)理論。電除塵器在運(yùn)行阻力上的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)有主機(jī)結(jié)構(gòu)，面積上存在的體積龐大，設(shè)備造價(jià)高。

隨著國(guó)家對(duì)大氣SO₂的控制，煤炭中SO₂的含量較低，使煙氣中粉塵比電阻上升，電除塵器的荷電能力下降，加上排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，像首鋼內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm?，電除塵器很難達(dá)到這個(gè)要求。又如：電除塵的電場(chǎng)風(fēng)速基本控制在≤0。8m/s~≤1。2m/s之間，過(guò)低設(shè)備體積相應(yīng)增大，過(guò)高排放濃度不達(dá)標(biāo)。這就阻礙了電除塵的設(shè)計(jì)與發(fā)展。

脈沖褶式濾筒除塵器在濾料性能上對(duì)各種工況條件的適應(yīng)性都有長(zhǎng)足的發(fā)展,解決了潮濕性.纖維性.聚結(jié)性粉塵的過(guò)濾和不易清灰的難題.過(guò)濾材料表面光滑,它的出現(xiàn)和應(yīng)用,是更為積極的進(jìn)步,連袋式除塵的機(jī)理都有所變化(深度過(guò)濾,建立初始層.到初始層表面過(guò)濾),它對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集率,并將粉塵阻留于濾料表面,容易剝離,使設(shè)備阻力降低.又采用褶式濾筒形式,增加過(guò)濾面積,占據(jù)空間少,提高處理風(fēng)量,減少過(guò)濾風(fēng)速,大幅度縮小設(shè)備體積,安裝方便,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。除了現(xiàn)有濾料在溫度上的制約(使用溫度135?C).濾筒式除塵器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)得到眾多的用戶認(rèn)可。