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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
溢流型棒磨機(jī)的結(jié)構(gòu)與溢流型球磨機(jī)幾乎類似，其區(qū)別在于棒磨機(jī)的錐形端蓋曲率較小，內(nèi)側(cè)有平滑襯板，不平滑襯板在筒體上一般不使用，排礦中空軸直徑大，使鋼棒運(yùn)動(dòng)中不發(fā)生外泄，下落時(shí)不會(huì)因相互擊打彎曲;排礦口直徑較大的目的是利于裝棒、檢修和檢查，同時(shí)礦漿水平降低，便于礦漿迅速排出。
溢流型棒磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、介質(zhì)充填率較低。給礦粒度為25~30mm，過(guò)大時(shí)鋼棒歪斜，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼棒彎曲和折斷;同時(shí)，物料過(guò)大會(huì)使棒與棒之間間隙較大，細(xì)粒不易被磨到，產(chǎn)量下降。物料由鋼棒下落時(shí)的“線接觸”作用而壓碎和磨碎的，細(xì)粒在大塊沒破碎之前很少受到棒的沖壓，過(guò)粉碎現(xiàn)象少，產(chǎn)品粒度均勻。因此，棒磨機(jī)比較適合在段開路磨礦中，用于礦石的細(xì)碎和粗磨，尤其適于脆性物料。
工作原理
本機(jī)為濕式溢流型棒磨機(jī)。物料通過(guò)溜管給料，由進(jìn)料中空軸內(nèi)進(jìn)料襯套給入筒體內(nèi)部，主電動(dòng)機(jī)經(jīng)棒銷聯(lián)軸器、主減速器、氣動(dòng)離合器、大、小齒輪裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)棒的筒體旋轉(zhuǎn)，物料受到介質(zhì)的撞擊以及介質(zhì)之間、介質(zhì)與簡(jiǎn)體襯板之間的研磨，達(dá)到合格粒度的物料，經(jīng)排料中空軸內(nèi)出料襯套排出，完成研磨過(guò)程，研磨后的物料經(jīng)出料裝置篩分，合格的產(chǎn)品水煤漿由出漿口進(jìn)入下一道工序，粗顆粒由出渣口排出。
適用范圍
1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選廠或磁選廠，為預(yù)防物料過(guò)粉碎，在粗磨階段采用過(guò)粉碎輕的棒磨機(jī);
2、有時(shí)可取代短頭圓錐破碎機(jī)細(xì)碎。當(dāng)處理較軟、含泥較多黏性較大的礦石時(shí)，采用短頭圓錐破碎機(jī)細(xì)碎時(shí)，粉塵大且易造成細(xì)碎機(jī)阻塞等，若用棒磨機(jī)取代細(xì)碎，20—30mm的礦石可以磨碎到6—10mm，成本降低，細(xì)碎除塵簡(jiǎn)化，若采用短頭圓錐與篩子閉路磨礦時(shí)，不僅投資既大，細(xì)碎阻塞也嚴(yán)重。
3、溢流型棒磨機(jī)用于粗磨時(shí)，產(chǎn)品粒度為3—1mm，棒磨機(jī)的生產(chǎn)能力比同規(guī)格的球磨機(jī)大，但當(dāng)棒磨機(jī)用于細(xì)磨，磨碎粒度為0.5mm。
組成結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)大致可分為十五部分：
1、管式給料部；2、主軸承部； 3、液壓頂起裝置； 4、高低壓泵站； 5、回轉(zhuǎn)部； 6、慢速驅(qū)動(dòng)裝置； 7、傳動(dòng)部 8、噴霧潤(rùn)滑裝置； 9、中間軸部； 10、出料篩部； 11、聯(lián)軸部； 12、氣動(dòng)離合器； 13、同步電機(jī)； 14、電控系統(tǒng)； 15、 氣路系統(tǒng)。
開機(jī)準(zhǔn)備
1、檢查磨機(jī)各部靜態(tài)位置有無(wú)變動(dòng)，地腳螺栓是否松動(dòng)：
①主軸承及小齒輪軸承座位置有無(wú)變動(dòng)，地腳螺栓是否松動(dòng)。②各部連接、螺栓有無(wú)松動(dòng)折斷和缺少。
2、檢查慢速傳動(dòng)部：
①齒形聯(lián)軸器是否松開鎖住。 ②減速箱內(nèi)油位是否正常。
3、確認(rèn)潤(rùn)滑油站已投運(yùn)，閥門確認(rèn)到位。
4、檢查冷卻水供水是否暢通可調(diào)。
5、檢查氣動(dòng)離合器氣路系統(tǒng)：
①有無(wú)泄漏。②各壓力表是否正常（壓力達(dá)到0.8-1.2Mpa）③電磁閥工作是否正確可靠。
6、檢查噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)：
①噴射潤(rùn)滑氣缸內(nèi)壓縮空氣壓力≥0.6Mpa ②使用潤(rùn)滑油牌號(hào)是否正確，油位正常（油箱的50%以上）③打開氣路系統(tǒng)中氣液分離器排水閥除積水。④氣路系統(tǒng)中各連接處有無(wú)泄漏。
7、檢查電源、電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，電儀連鎖信號(hào)顯示正確。
8、檢查進(jìn)料口處是否損壞。
9、檢查環(huán)境有無(wú)障礙、隱患是否已排除。
