臺(tái)車式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，采用微電腦自動(dòng)控溫柜8段程序熱處理工藝曲線高精度控溫。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件、模具材料熱處理之用。尤其適用于模具、高速鋼淬火。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本電爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)車式電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用，電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cm3微珠節(jié)能耐火保溫磚砌筑，夾層置超長(zhǎng)硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅酸鋁纖維夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車面層重質(zhì)高鋁防壓抗沖擊磚。

電爐爐體與臺(tái)車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動(dòng)作的密封機(jī)構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對(duì)流損失，并可改善爐溫均勻性。

本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺(tái)車砌體上，加熱元件材料為國(guó)際通用0Cr27AL7Mo2，元件使用溫度1400℃。

臺(tái)車上安裝有碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。

爐門的升降是通過滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上，上下滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，這樣既保證了關(guān)閉爐門時(shí)爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會(huì)磨擦損傷砌體，爐門為配重手搖升降，臺(tái)車運(yùn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，鏈條傳動(dòng)來提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

為提高爐溫均勻性，電爐采用微電腦8段程序控溫，加熱元件布置圖及接線圖，均附在技術(shù)文件中，應(yīng)妥善保管，以便將來維修更換。

本電爐配套壹臺(tái)微電腦程序控溫柜，對(duì)加熱進(jìn)行自動(dòng)工藝曲線控溫和對(duì)臺(tái)車運(yùn)行控制，電柜裝有中園圖自動(dòng)記錄儀，主要對(duì)爐溫進(jìn)行自動(dòng)記錄和超溫報(bào)警。

本電爐配套熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、分別與電柜的儀表配合使用。

本電爐出廠時(shí)配套微電腦程序控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套。用戶自備安裝用所有連接導(dǎo)線、埋地下水管等。