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      大型電阻式臺車爐

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱江蘇新科工業(yè)爐制造有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2023/3/23 10:27:03
      • 訪問次數(shù)291
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      江蘇新科工業(yè)爐制造有限公司(原姜堰市新科電爐制造有限公司)自1999年創(chuàng)建以來,以技術(shù)、品質(zhì)和服務(wù)為宗旨,積極開拓,勇于進(jìn)取,躋身于中國工業(yè)爐行業(yè)的前列。公司占地面積15000㎡,堅持以人為本的發(fā)展戰(zhàn)略,現(xiàn)有員工76人,其中管理人員10人,工程技術(shù)人員8人,質(zhì)量管理人員3人,生產(chǎn)技術(shù)工人55人。多年來,公司一方面在全國范圍內(nèi)引進(jìn)經(jīng)驗豐富的各類人才,另一方面對在職員工進(jìn)行技術(shù)培養(yǎng),鼓勵員工進(jìn)行各種形式的自學(xué)和進(jìn)修,憑借“內(nèi)抓培養(yǎng),外引人才”的理念,公司擁有一支集營銷、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)為一體的優(yōu)秀員工隊伍。業(yè)務(wù)范圍:工業(yè)爐產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝及調(diào)試;大型天燃?xì)饧訜釥t、高溫電阻加熱爐、自動熱處理生產(chǎn)線、大型退火爐、回火爐、滲碳爐、波紋管、耐火材料;電站專用設(shè)備及配件、金屬波紋管補(bǔ)償器,金屬波紋管膨脹節(jié),不銹鋼金屬軟管,合金耐熱管,輻射管、料盤鑄鋼件及電阻絲等32個系列產(chǎn)品。公司擁有一套切實可行的質(zhì)量管理制度。自貫標(biāo)以來,我公司嚴(yán)格按照ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制,不斷改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量,同時根據(jù)用戶日益提高的產(chǎn)品品質(zhì)要求,不斷改進(jìn)公司的質(zhì)量管理體系,從而確保向顧客提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。 產(chǎn)、學(xué)、研項目和后期發(fā)展:公司14年6月與揚州大學(xué)熱處理系、揚州大學(xué)處合作,在揚大技術(shù)和自身積淀的基礎(chǔ)上,借助揚大熱處理工作站的模擬流場、熱場技術(shù),以科技為生產(chǎn)力,更新?lián)Q代老舊設(shè)備及落后的設(shè)計,期盼更上一層樓; 品質(zhì)源于專業(yè),專業(yè)鑄就經(jīng)典,新科工業(yè)爐愿與您攜手并進(jìn),共創(chuàng)未來。
      臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,采用微電腦自動控溫柜8段程序熱處理工藝曲線高精度控溫
      大型電阻式臺車爐 產(chǎn)品信息

      臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,采用微電腦自動控溫柜8段程序熱處理工藝曲線高精度控溫。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機(jī)械零件、模具材料熱處理之用。尤其適用于模具、高速鋼淬火。

      結(jié)構(gòu)簡介

      本電爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺車式電阻爐相似,外殼由鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用,電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cm3微珠節(jié)能耐火保溫磚砌筑,夾層置超長硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅酸鋁纖維夾層之間填充膨脹至石粉保溫,爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓抗沖擊磚。

      電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外,還用通過自行動作的密封機(jī)構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失,并可改善爐溫均勻性。

      本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體,擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺車砌體上,加熱元件材料為國際通用0Cr27AL7Mo2,元件使用溫度1400℃。

      臺車上安裝有碳化硅爐底板以承載工件之用,為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞,需要經(jīng)常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。

      爐門的升降是通過滾動輪在導(dǎo)軌上,上下滾動而實現(xiàn)的,這樣既保證了關(guān)閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封,又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體,爐門為配重手搖升降,臺車運動是由電動機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)減速,鏈條傳動來提供的,并裝有電磁制動器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

      為提高爐溫均勻性,電爐采用微電腦8段程序控溫,加熱元件布置圖及接線圖,均附在技術(shù)文件中,應(yīng)妥善保管,以便將來維修更換。

      本電爐配套壹臺微電腦程序控溫柜,對加熱進(jìn)行自動工藝曲線控溫和對臺車運行控制,電柜裝有中園圖自動記錄儀,主要對爐溫進(jìn)行自動記錄和超溫報警。

      本電爐配套熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、分別與電柜的儀表配合使用。

      本電爐出廠時配套微電腦程序控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套。用戶自備安裝用所有連接導(dǎo)線、埋地下水管等。

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