產(chǎn)品名稱:高壓擊穿|電擊穿|電氣強(qiáng)度測(cè)試儀
產(chǎn)品型號(hào):ZJC-150E
產(chǎn)品參數(shù):1、設(shè)備輸入電壓:220V 50-60HZ (普通試驗(yàn)室電源均可兼容)
2、試驗(yàn)電壓方式:交流 0--100 KV ;直流 0--100 KV;型號(hào):ZJC-100E
3、電器容量:10KVA;
4、試驗(yàn)方法:0-100KV全量程可調(diào);
5、擊穿及耐壓試驗(yàn)升壓速率:200V/S-5KV/S
6、試驗(yàn)方式: 交/直流試驗(yàn):1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗(yàn)
7、過(guò)電流保護(hù)裝置應(yīng)有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時(shí)在0.1S內(nèi)切斷電源。
8、漏電電流選擇:1—100 mA可由計(jì)算機(jī)軟件自由進(jìn)行設(shè)定。
9、本儀器采用*的無(wú)觸點(diǎn)原件勻速調(diào)壓方式,淘汰同類產(chǎn)品中機(jī)械傳動(dòng)升壓方式。
10、測(cè)試材料:絕緣材料類;
11、符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;
12、可選配:高溫空氣中測(cè)試;高溫油中測(cè)試;
13、支持短時(shí)間內(nèi)短路試驗(yàn)要求。
14、一次試驗(yàn)可以同時(shí)做5個(gè)試樣。
15、電壓測(cè)量誤差:≤ 2%
16、試驗(yàn)電壓連續(xù)可調(diào):0-100 KV
17、耐壓時(shí)間設(shè)定: 0-6小時(shí)(可通過(guò)軟件連續(xù)設(shè)定)
18、九級(jí)安全防護(hù)措施:
(1) 超壓保護(hù)
(2)試驗(yàn)過(guò)流保護(hù)
(3)試驗(yàn)短路保護(hù)
(4)安全門開啟保護(hù)
(5)軟件誤操作保護(hù)
(6)零電壓復(fù)位保護(hù)
(7)試驗(yàn)結(jié)束放電保護(hù)
(8)獨(dú)立保護(hù)接地
(9)試驗(yàn)完成后電磁放電
電氣設(shè)備中運(yùn)用絕緣油能提升電氣設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性,使電氣設(shè)備能夠正常運(yùn)行,尤其是在變壓器、電容器、充油電纜、油開關(guān)等固體絕緣部位的施工,能夠有效增強(qiáng)電氣設(shè)備的絕緣性能,延長(zhǎng)電氣設(shè)備壽命。為此,本文筆者以絕緣油電氣強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行了分析,以此了解絕緣油在電氣設(shè)備中的影響因素與存在價(jià)值。將絕緣油運(yùn)用到電氣設(shè)備中能夠提升電氣設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性,延長(zhǎng)電氣設(shè)備施工壽命。然而,絕緣油受高溫、氧氣、強(qiáng)電場(chǎng)、雜質(zhì)的影響較大,導(dǎo)致絕緣油老化,降低電氣設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性。通過(guò)試驗(yàn)分析絕緣油電氣強(qiáng)度的影響因素與注意事項(xiàng)。
一、取樣方法
開展絕緣油電氣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),需要嚴(yán)格控制取樣過(guò)程,保證所獲得絕緣油的樣本具有代表性、真實(shí)性與科學(xué)性,防止絕緣油中摻雜灰塵和水分。其具體取樣方法如下:
其一,盛樣本油的容器通常選用磨口處為無(wú)色的玻璃瓶。取樣前需用肥皂液、汽油或者是其它類除油物質(zhì)對(duì)樣本容器進(jìn)行清洗,然后利用清水對(duì)其進(jìn)行沖洗,保證樣本容器內(nèi)部PH子小于等于7,且清水能夠均勻從容器口流出為止,最后利用蒸餾水對(duì)容器進(jìn)行數(shù)次清洗,并將其放入溫度為105攝氏度的烤箱中進(jìn)行烘干,等容器冷卻后,用瓶塞將其塞緊,直到取樣時(shí)方可將瓶塞打開。
其二,進(jìn)行取油時(shí),需保證儲(chǔ)油設(shè)備中的絕緣油靜止8小時(shí)以上。
其三,從油開關(guān)、變壓器或者是其它類充油設(shè)備中進(jìn)行取油時(shí),需在油箱的下方放置油閥,然后對(duì)其進(jìn)行取樣。開展取樣工作前,應(yīng)將放油門進(jìn)行清潔,保證放油門出干凈無(wú)污,然后從中放出2千克的絕緣油。清洗油孔后,再對(duì)取樣容器進(jìn)行沖洗兩次,方可將所取出的樣本絕緣油注入容器品。塞緊瓶口。保證所取油量符合試驗(yàn)需求。
其四,若從絕緣油油桶中取樣時(shí),應(yīng)選用玻璃管對(duì)其進(jìn)行取樣,在取樣前應(yīng)先將玻璃管進(jìn)行二次清洗并烘干。
其五,若不在取油處進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)選用磨口塞將取樣容器的瓶口進(jìn)行塞緊,并用布或者是紙巾將其擦拭干凈,用繩子將其扎緊,避免雜物或者是水對(duì)其造成污染。需要進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)臉悠酚?,需用紙或者布將其整理干凈,然后用火漆或者是石蠟將其進(jìn)行密封,切記火漆與石蠟均不可與瓶口發(fā)生接觸,防止火漆與石蠟同絕緣油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。最后在樣品容器上注明樣品油的名稱、取樣日期、取樣人、樣品來(lái)源等信息。
本文將以從變壓器中所取出的絕緣油為例,進(jìn)行試驗(yàn)分析。
二、絕緣油的試驗(yàn)
因絕緣油在運(yùn)輸過(guò)程中受電場(chǎng)、溫度、氧氣、濕度等因素的影響,導(dǎo)致絕緣油性能不斷發(fā)生變化,此變化能夠通過(guò)氣體量、微水含量、色譜等形式表現(xiàn)出來(lái)。
(一)含氣量分析
變壓器中所含的絕緣油具有含氣量、色譜、顆粒度、外觀等物理特性,是從石油中所分離出來(lái)的一種礦物油,其化學(xué)成分包含多種烷烴、芳香族不飽和烴、環(huán)烴族飽和烴等。若變壓器內(nèi)部的絕緣油發(fā)生老化或者是變質(zhì),內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),釋放出少量的氣體,例如氫氣、甲烷、乙烷、乙炔、乙烯等。且變壓器絕緣油受溫度影響較大,隨著溫度的升高,氣體釋放量逐漸增加,導(dǎo)致絕緣油發(fā)生變質(zhì),使絕緣油失去穩(wěn)定性與安全性,引發(fā)變壓器故障。故,能夠利用檢測(cè)儀對(duì)絕緣油中各類氣體含量進(jìn)行檢測(cè),對(duì)絕緣油性能進(jìn)行檢測(cè)。
(二)微水含量分析
通常把1000ppm低含水量成為“微量水分”,經(jīng)試驗(yàn)得知“微水含量”對(duì)絕緣油影響較大,雜質(zhì)、水分和溫度是影響絕緣油電強(qiáng)度的基本因素,在水中主要由三種形式存在:沉積水、懸浮水喝溶解水。其中溶解水可以提升絕緣油的酸度,影響絕緣油的氧化穩(wěn)定性,導(dǎo)致絕緣油發(fā)生老化或者是編制。絕緣油微水檢測(cè)一般是使用庫(kù)倫法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),能夠精確檢驗(yàn)出絕緣油的污染程度。伴隨著我國(guó)電網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)逐漸朝著智能化、一體化、自動(dòng)化水平發(fā)展,在線微水監(jiān)測(cè)水平利益提升,如介電常數(shù)法、諧振腔微擾法、紅外光譜法等應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
(三)色譜分析
“色譜分析技術(shù)”是利用一起對(duì)變壓器絕緣油中所含的溶解氣體進(jìn)行檢測(cè),以此分析變壓器內(nèi)部是否存在安全隱患。“色譜分析”是利用儀器對(duì)烴類氣體產(chǎn)生速率進(jìn)行檢測(cè),分析絕緣油樣品中溶解氣體的成本與含量。局部或者是電弧過(guò)熱會(huì)使變壓器產(chǎn)生故障,利用色譜分析法,對(duì)變壓器內(nèi)部溫度與氣體成分進(jìn)行探測(cè),尋找變壓器內(nèi)部絕緣油所存在的隱患問(wèn)題。此種辦法精準(zhǔn)、快速、用量少,準(zhǔn)確率ji高。
三、絕緣油電氣強(qiáng)度試驗(yàn)
對(duì)所采集的樣本絕緣油進(jìn)行試驗(yàn),其基本操作如下:第一步,確保試驗(yàn)前所選取的樣本絕緣油溫度與室溫相接近,將樣品油倒入準(zhǔn)備好的試驗(yàn)容器中,顛倒數(shù)次,使樣品油能夠均勻混合,確保沒(méi)有產(chǎn)生氣泡。試驗(yàn)室的溫度通常在15攝氏度到30攝氏度之間,相對(duì)濕度小于75%。絕緣油電氣強(qiáng)度試驗(yàn)通常是在試驗(yàn)室中開展,確保試驗(yàn)樣品溫度與試驗(yàn)室內(nèi)部溫度相吻合。利用玻璃棒,將樣品油沿著玻璃棒緩緩注入容器中,然后將其靜置10到15分鐘左右,再將試驗(yàn)容器傾倒,當(dāng)樣品油中有氣泡產(chǎn)生,方可進(jìn)行試驗(yàn)。第二步,回路閉合,將電源接通,對(duì)其實(shí)施升壓試驗(yàn)。緩慢升高電壓,直到電壓強(qiáng)度達(dá)到變壓器絕緣油電介質(zhì)的擊穿強(qiáng)度,直到電解質(zhì)出現(xiàn)電火花為止,及時(shí)記錄絕緣油擊穿瞬間電壓數(shù)值。將標(biāo)準(zhǔn)電壓施加在試驗(yàn)容器的兩極之間,并將升壓速率控制在3000V/s,確保擊穿電流小于4毫安。升壓速度對(duì)擊穿電壓值影響較大,若升壓速度太快,擊穿電壓值會(huì)隨之升高;若升壓速度較慢,擊穿電壓值會(huì)素質(zhì)降低。若擊穿電流較大,會(huì)導(dǎo)致絕緣油電氣防電后碳元素會(huì)發(fā)生沉積,降低絕緣油的絕緣性能。第三步,試驗(yàn)樣品進(jìn)行6次升壓試驗(yàn),將6次數(shù)據(jù)中的平均值作為絕緣油氣體強(qiáng)度試驗(yàn)的最終結(jié)果。在試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)及時(shí)對(duì)試驗(yàn)容器和電極表進(jìn)行清理,且每次擊穿過(guò)后應(yīng)利用不銹鋼棒、玻璃棒對(duì)其均勻攪拌,等其靜止后才能夠進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。停止使用時(shí)期應(yīng)將試驗(yàn)容器和電極中盛滿新油,以此更好地保護(hù)電極和試驗(yàn)容器。第四步,將試驗(yàn)的最高電壓控制為50kV,若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到絕緣油電氣強(qiáng)度的最高電壓時(shí),樣品絕緣油并沒(méi)有出現(xiàn)任何擊穿現(xiàn)象,說(shuō)明被測(cè)絕緣油為合格產(chǎn)品。
四、結(jié)論
綜上所述,絕緣油受高溫、氧氣、強(qiáng)電場(chǎng)、雜質(zhì)的影響較大,導(dǎo)致絕緣油老化,降低電氣設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性。經(jīng)絕緣油電氣強(qiáng)度試驗(yàn),得知絕緣油擊穿電壓有以下幾種情況:其一,當(dāng)電壓速度上升均勻時(shí),合格絕緣油每次所擊穿的電壓值較穩(wěn)定。其二,合格的絕緣油若升壓速度變化較大,每次擊穿電壓值波動(dòng)較大,呈現(xiàn)高低起伏的狀態(tài)。其三,若絕緣油內(nèi)部含有水分,擊穿電壓值呈上升趨勢(shì),即每次擊穿電壓值逐步增高。這種現(xiàn)象多是因絕緣油較為純凈,在放電時(shí)產(chǎn)生帶電粒子、氣泡和碳泄量,導(dǎo)致絕緣油的性質(zhì)受到破壞。其四,若絕緣油中含有雜質(zhì),擊穿電壓值呈下降趨勢(shì),即每次擊穿電壓值逐步降低。若處理不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致絕緣油受潮,不斷發(fā)生放電現(xiàn)象。其五,合格絕緣油擊穿電壓平均值大于等于標(biāo)準(zhǔn)值。針對(duì)不合格的絕緣油,需對(duì)其進(jìn)行干燥處理、凈化處理等。其六,shou次對(duì)樣品油進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn),火花防電值較低,次現(xiàn)象是受外界影響因素干擾。
高壓擊穿|電擊穿|電氣強(qiáng)度測(cè)試儀