污泥濃縮池攪拌器規(guī)格型號
反沖洗污泥攪拌器
推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家
江蘇杜安環(huán)保污泥濃縮池潛水?dāng)嚢铏C(jī)原材料配置
所有江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)的材料都應(yīng)適合于污水的腐蝕環(huán)境。攪拌機(jī)主要部件材料如下:
電機(jī)殼體 鑄鐵 GG-25(ASTMA48)(低速攪拌機(jī))
不銹鋼 316(高速攪拌機(jī))
減速器殼體 鑄鐵 GG-25(ASTMA48)(低速攪拌機(jī))
不銹鋼 316(高速攪拌機(jī))
葉輪 強(qiáng)化聚氨脂(低速攪拌機(jī))不銹鋼 316(高速攪拌機(jī))
葉輪軸 不銹鋼 316(AISI)
機(jī)械密封 碳化鎢
O 形圈 EPDM 橡膠與介質(zhì)接觸部件:
螺栓、螺母、墊片 不銹鋼 316(AISI) 導(dǎo)軌 不銹鋼 304(AISI)
提升鋼絲繩 不銹鋼 316(AISI)
供貨范圍
杜安環(huán)保應(yīng)提供完整的攪拌器裝置,包括:攪拌器本體、攪拌器支座、導(dǎo)桿、吊鏈、從池底到池頂接線箱之間足夠長的潛水電纜、起吊裝置及滿足攪拌器安全、有效、可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件。
基本要求
安裝在生物池中的水下攪拌器應(yīng)適于在池中的不同部位,提高活性污泥同進(jìn)水的混合能力, 并防止污泥發(fā)生沉淀。攪拌器必須適合在生物池中連續(xù)運行。具體要求如下:
水力流線型的攪拌槳葉具有自清洗性能。
電機(jī)、攪拌器軸由免維修的油脂潤滑軸承支持。
軸必須不與介質(zhì)接觸。
攪拌槳葉必須容易更換。
電機(jī)防護(hù)等級IP68,絕緣等級F級,周圍介質(zhì)冷卻。
攪拌器設(shè)泄漏傳感器、軸承溫度傳感器。
回轉(zhuǎn)吊桿必須能夠自如的提升和下降水下攪拌器。
回轉(zhuǎn)吊桿的人工卷揚(yáng)機(jī)必須帶有安全棘輪鎖閉裝置,曲柄手把處的力不超過22kg。
設(shè)現(xiàn)場控制、中控室遠(yuǎn)程控制、PLC程序控制。
2.4.2設(shè)計和現(xiàn)場要求
潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)能適應(yīng)市政污水的腐蝕環(huán)境。攪拌器應(yīng)該在全浸沒條件下連 續(xù)工作。同時應(yīng)能適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時最多啟動次數(shù)應(yīng)能達(dá)到 20 次)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。低速攪拌器漿葉由水下電機(jī)通過減速齒輪驅(qū)動,高速攪拌器槳葉和電機(jī)共軸。
潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)具有足夠的混合推流功能,確保運行時厭氧池污泥不發(fā)生沉淀和污泥濃度均勻。
攪拌器應(yīng)可以上下升降,方便的移動,并且應(yīng)該可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù),而無需人員進(jìn)入池子或井中。潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)為成套裝置,每套攪拌器應(yīng)配備不銹鋼固定支架、導(dǎo)向桿和不銹鋼提升裝置,使之自由升降及轉(zhuǎn)向。并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。供貨商應(yīng)根據(jù)池體的尺寸及其經(jīng)驗確定攪拌器的功率、葉輪直徑和轉(zhuǎn)速,并對其效果負(fù)責(zé)。
攪拌器裝在一個可在導(dǎo)桿上滑動的支架上作為一個整體,該支架必須能夠承受攪拌器的全部重量和攪拌器運行時所產(chǎn)生的推力。
攪拌器采用雙機(jī)械密封。機(jī)械密封在一個油腔內(nèi)運行,外機(jī)械密封的作用是避免攪拌液進(jìn)入油腔,內(nèi)機(jī)械密封的作用是避免油腔內(nèi)的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨立地運行。投標(biāo)時必需提供樣本以證明。
江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)其經(jīng)驗確定攪拌器葉片的數(shù)量及是否需設(shè)置導(dǎo)流環(huán),導(dǎo)流環(huán)材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼,導(dǎo)流環(huán)至葉片頂端的距離應(yīng)能保證設(shè)備的水力效率。葉片的設(shè)計應(yīng)保證具有良好的水力構(gòu)造,工作效率高且不會造成阻塞。
污泥濃縮池攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應(yīng)可調(diào),其水平角度調(diào)整范圍應(yīng)不小于120°。
污泥攪拌器必須無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件(包括電機(jī))應(yīng)在制造時進(jìn)行動、靜平衡實驗。攪拌器應(yīng)運行維修成本低,可靠性高和運行時間長。

