企業(yè)愿景
日本曾有一句勵志名言:勤能補(bǔ)缺,意指后天的勤奮努力相會彌補(bǔ)先天的不足,并很終獲得成功,這種精神在日本企業(yè)界也廣為流傳,但發(fā)那科卻持有與之向左的觀點,它強(qiáng)調(diào)在機(jī)械制造領(lǐng)域,良好的“基因”——一個機(jī)械制造企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)性的研發(fā)工作是至關(guān)重要的,這也是企業(yè)在長期內(nèi)研制出出高性價比產(chǎn)品,排名靠前于同行的關(guān)鍵,如果一個產(chǎn)品在設(shè)計階段就存在缺陷,那么,在產(chǎn)品“出生”以后,無論企業(yè)花費了多大精力去彌補(bǔ),去完善,都只會事倍功半?;诖嗽?,發(fā)那科將產(chǎn)品研發(fā)至于發(fā)展的排名靠前要義,并在企業(yè)的管理實踐中給予很大力度的支持。
企業(yè)概況
發(fā)那科位于日本的富士山下,是世界高品質(zhì)的數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線數(shù)控裝置以及工業(yè)機(jī)器人的制造商。發(fā)那科(Fanuc)其實是富士通自動數(shù)字控制(FujiAutomaticNumericalControl)的簡稱,但在20世紀(jì)70年代,它又成為了世界工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域的龍頭。發(fā)那科的生產(chǎn)基地主要位于日本,長期以來,發(fā)那科堅持將核心產(chǎn)品的制造保留在日本本土,而非外包(outsourcing)至發(fā)展中我國,在降低成本方面,發(fā)那科堅持通過其高度自動化的機(jī)器人加工廠來完成低成本、高性能產(chǎn)品的制造,并從此獲取持續(xù)的高額利潤——發(fā)那科利潤水平長期保持在10%以上,并在某些年度能夠超過20%;在產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié),發(fā)那科多采取合作方式,其大部分的產(chǎn)品銷售是通過其與通用電氣的合資公司——通用電氣-發(fā)那科(GEFanuc)來完成的。
成立公司
發(fā)那科公司的前身是日本富士通通信制造株式會社(即現(xiàn)在的富士通公司)負(fù)責(zé)自動化業(yè)務(wù)的子公司——富士通發(fā)那科。20世紀(jì)50年代,預(yù)見到未來3C(communication、computer、control)時代即將到來,1955年,富士通決定進(jìn)入工廠自動化領(lǐng)域,新建了一個部門負(fù)責(zé)此項業(yè)務(wù)。該部門包含了一支500人的工程師隊伍,并1946年從東京大學(xué)機(jī)械系畢業(yè)的稻葉右衛(wèi)門負(fù)責(zé)部門管理。從在此后的半個世紀(jì)的時間內(nèi),稻葉幾乎成為了發(fā)那科的代名詞,他于2000年6月從發(fā)那科的上退休,并在同年又被任命為榮譽主席。
公司成立之初,技術(shù)研發(fā)成為了工作重點。當(dāng)時,美國統(tǒng)領(lǐng)著自動化控制技術(shù)的發(fā)展方向,60年代中期之前,沒有一家日本公司具備生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的能力,但日本企業(yè)追趕迅猛,在60年代后期,日本數(shù)控裝備企業(yè)已經(jīng)能夠世界舞臺占據(jù)一席之地,而富士通發(fā)那科更是成為了型企業(yè),至1971年,它已控制了日本數(shù)控裝置市場80%份額。1972年,稻葉負(fù)責(zé)的部門從富士通獨立出來,成為富士通發(fā)那科公司,其后,在1982年,公司正式改名為發(fā)那科株式會社,此時的發(fā)那科已成為日本數(shù)控系統(tǒng)制造業(yè)的霸主,集眾多技術(shù)優(yōu)勢為一身,并成功率領(lǐng)日本數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)殺入市場。其實,早在1975年,富士通發(fā)那科就美國機(jī)床制造商Pratt&Whitney在北美市場銷售其數(shù)控鉆床。同一年,又與西門子(SiemensAG)達(dá)成協(xié)議,授予西門子致力代理其在歐洲市場的銷售,西門子擁有富士通發(fā)那科的少數(shù)股東權(quán)益,但歐洲經(jīng)濟(jì)委員會于1985年判定兩者的合作違反了反壟斷方面的法規(guī),并處以840000美元的罰款。1978年,發(fā)那科初次在其他我國——韓國設(shè)置了生產(chǎn)基地。1982年,它已經(jīng)占據(jù)了世界數(shù)控系統(tǒng)市場的一半份額。
20世紀(jì)80年代,稱霸機(jī)器人市場
在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域獲得成功之后,發(fā)那科選擇進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域,1975年,發(fā)那科正式進(jìn)業(yè)機(jī)器人市場,但遲遲沒有打開局面,當(dāng)時川崎和日立在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中處于排名靠前位置,為了快速扭轉(zhuǎn)局面,發(fā)那科于1981年1月在東京市山梨縣建造了一家專門從事機(jī)器人制造的示范性工廠,當(dāng)時同等規(guī)模的工廠的正常運營需要500名工人,但發(fā)那科引入了大量的機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床,通過自動化生產(chǎn)線來制造機(jī)器人零部件,將工人數(shù)降至100名左右。這些工人的主要工作是生產(chǎn)線的維護(hù)和成品的組裝。
這一創(chuàng)新真正實現(xiàn)了“由機(jī)器人來生產(chǎn)機(jī)器人”,發(fā)那科一戰(zhàn)成名,隨后發(fā)那科多點開花,在20世紀(jì)80年代初先后
和中國臺灣地區(qū)的大同公司、美國通用汽車公司、英國的機(jī)床制造商600集團(tuán)等企業(yè)成立合資公司,以此打開發(fā)那科機(jī)器人在海外市場的銷售。其中重要的一步是在1982年與美國的通用汽車公司(GM)合資成立了通用發(fā)那科機(jī)器人公司(GMFanucRoboticsCorporation),新公司設(shè)在底特律,主要從事機(jī)器人的生產(chǎn)、組裝以及美國的銷售工作,發(fā)那科和通用汽車各持50%股份,發(fā)那科負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品,通用汽車負(fù)責(zé)提供管理。此前,美日企業(yè)已經(jīng)在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域展開了多項合作,日本企業(yè)在整體上缺少制造精密機(jī)器人的關(guān)鍵技術(shù),但美國企業(yè)卻往往不具備日本同行的制造能力。通過和汽車——通用汽車的親密接觸,發(fā)那科穩(wěn)固了其在美國市場上的地位,在合作之初,兩家公司甚至試圖掩藏合作事實,而通用發(fā)那科機(jī)器人公司主要的產(chǎn)能是向通用公司供應(yīng)汽車生產(chǎn)線用機(jī)器人。隨著在美銷售額的直線增長,發(fā)那科在1988年左右成為世界上大型的工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)。
在20世紀(jì)80年代中期,通用汽車等制造業(yè)企業(yè)受困于經(jīng)濟(jì)景氣度下降,資金緊縮,對于自動化生產(chǎn)設(shè)備的投資力度亦隨之滑落,屋漏偏逢連夜雨,在另一方面,日元對美元的升值給發(fā)那科這樣以日本為首要制造基地的裝備企業(yè)帶來了更大的沖擊,其產(chǎn)品在美國市場的競爭力被嚴(yán)重削弱,但發(fā)那科卻選擇了“逆流而上”的發(fā)展戰(zhàn)略,積極擴(kuò)張業(yè)務(wù)規(guī)模的同時保證了健康的利潤率。
1987年,發(fā)那科選擇同另外一個工業(yè)企業(yè)——通用電氣公司(GE)結(jié)盟,二者共同創(chuàng)建了通用-發(fā)那科自動化公司,主要從事數(shù)控裝置的生產(chǎn),通用電氣此前未能成功進(jìn)入數(shù)控裝置制造領(lǐng)域,同發(fā)那科合作后,通用電氣將其在美國弗吉尼亞州的工廠的生產(chǎn)裝備移至新公司。
1988年,發(fā)那科于通用汽車再一次合作,在歐洲建立通用發(fā)那科機(jī)器人歐洲公司,主要負(fù)責(zé)在歐洲地區(qū)銷售發(fā)那科機(jī)器人產(chǎn)品。在1989年,發(fā)那科抓住冷戰(zhàn)后期東西方關(guān)系趨暖的機(jī)會,同日本三井商社以及前蘇聯(lián)當(dāng)?shù)氐臋C(jī)床服務(wù)商——StankoService展開合作,在前蘇聯(lián)成立了新公司Stanko-Fanac,專門負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)匕l(fā)那科產(chǎn)品的維護(hù)。
發(fā)那科產(chǎn)品的競爭力主要在于其產(chǎn)品的高性價比,而這來自于企業(yè)持續(xù)的、高強(qiáng)度的研發(fā)投入,在20世紀(jì)80年代后期,發(fā)那科員工中從事產(chǎn)品研發(fā)工作相關(guān)的有600多名,占全部員工的1/3,在日本制造型企業(yè)中居于前列。發(fā)那科對于研發(fā)的重視不僅僅由于市場的拉動,更多的來自于其稻葉個人對于研發(fā)的近乎偏執(zhí)的重視,他曾經(jīng)在企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展實驗室中安置了一個快于正常值十倍的計時裝置,以此來激勵員工加快創(chuàng)新,他更是不斷要求員工盡可能的簡化產(chǎn)品,從而催生了發(fā)那科的口號:對于機(jī)械成品,越是簡約,價格就越低,也更容易和機(jī)器人相配套。
20世紀(jì)90年代的困境
20世紀(jì)80年代后期至90年代初期,日本人力資源短缺程度加劇,人才爭奪戰(zhàn)在企業(yè)間不斷開展。發(fā)那科通過提供豐厚的福利待遇來吸引人才,在位于富士山下的山梨縣的工廠里,稻葉為員工引入了醫(yī)療中心、健身房、文化中心、員工宿舍等設(shè)施,此舉在80年代后期和90年代初期成為發(fā)那科在日本人才短缺時期吸引人才的利器。
在20世紀(jì)90年代初期,除了勞動力緊缺之外,日本機(jī)床市場需求疲軟,發(fā)那科的收入和利潤出現(xiàn)大幅滑落,為改善收支,發(fā)那科加快了在國外市場的戰(zhàn)略部署,1992年,它從通用汽車手中買下了通用汽車-發(fā)那科公司另外的50%,使其變成了自己的全資子公司;發(fā)那科機(jī)器人公司則擁有兩家子公司,其一是位于密歇根州的北美發(fā)那科機(jī)器人公司,主要負(fù)責(zé)向北美和拉丁美洲的市場提供銷售和服務(wù),另外一個是位于盧森堡的歐洲發(fā)那科機(jī)器人公司(即是此前的歐洲通用-發(fā)那科機(jī)器人公司),它主要是向歐洲市場提供銷售和服務(wù)。同樣是1992年,發(fā)那科進(jìn)入中國市場,同北京機(jī)床研究所共同出資在北京成立了北京發(fā)那科機(jī)電有限公司,專門從事機(jī)床數(shù)控裝置的生產(chǎn)、銷售和維修。1997年,發(fā)那科在中國上海同上海電氣集團(tuán)共同斥資成立了第二家合資公司——上海發(fā)那科有限公司,用來從事機(jī)器人的產(chǎn)銷和服務(wù)。
與此同時,稻葉更是強(qiáng)調(diào)要強(qiáng)練內(nèi)功,加大科技投入,通過創(chuàng)新來戰(zhàn)勝危機(jī)。1994年,發(fā)那科在美國加州的聯(lián)合市(UnionCity)成立發(fā)那科-伯克利實驗室。此外,發(fā)那科在日元幣值升高時還加大了對國外原材料的采購。在長期中,稻葉將企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展重心移向機(jī)器人業(yè)務(wù)。
發(fā)那科在業(yè)務(wù)擴(kuò)張的時候并沒有選擇將生產(chǎn)工廠遷往目標(biāo)市場。發(fā)那科將生產(chǎn)環(huán)節(jié)放在日本,仍可以實現(xiàn)較率,這主要有兩個原因,其一,發(fā)那科的生產(chǎn)成本較低,它所擁有的高度自動化的“智能”工廠,可以在一個月內(nèi)制造出一千臺機(jī)器人;另外,發(fā)那科在工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵組件——數(shù)控系統(tǒng)裝置領(lǐng)域具有地位,這又保證了發(fā)那科的競爭優(yōu)勢。
發(fā)那科一系列的戰(zhàn)略舉措終見成效,在90年代初期,北美汽車工業(yè)向好回升,拉動了對機(jī)器人的需求。1994年和1995年,發(fā)那科的銷售收入和利潤出現(xiàn)回升,這一向好態(tài)勢延續(xù)至1998年。在90年代末期,日本經(jīng)濟(jì)的不景氣又一次沖擊發(fā)那科公司的業(yè)績,即便如此,發(fā)那科仍然設(shè)定了較高的戰(zhàn)略目標(biāo):在在世界機(jī)器人市場的占有率從20%提高至50%。
進(jìn)入21世紀(jì)——層更換,業(yè)務(wù)重回增長軌道
稻葉于2000年從董事會退出,但仍保留了名譽社長的身份,稻葉善治被任命為社長。發(fā)那科公司翻開了新的一頁,但世界經(jīng)濟(jì)增長再度陷入疲軟,對數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)器人市場受到?jīng)_擊,發(fā)那科面臨著競爭加劇,收入下滑的風(fēng)險,在中國等地區(qū)的制造商面對著低工資水平時候往往選擇采用更多的勞動力。發(fā)那科此時的應(yīng)對措施不是將其制造基地轉(zhuǎn)至中國,而是努力提高其生產(chǎn)效率。在2002年夏季,位于山梨縣的全自動生產(chǎn)線投產(chǎn),可以進(jìn)行720個小時的不間斷生產(chǎn)。
進(jìn)入21世紀(jì),日本經(jīng)濟(jì)發(fā)展出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī),企業(yè)開始擴(kuò)大投資,數(shù)控機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人市場業(yè)不斷向好發(fā)展,同時,中國、印度和韓國的需求增勢迅猛,發(fā)那科公司的凈銷售額從2003年的2142.6億日元(17.8億美元)和迅速攀升至2005年的3303.5億日元(30.9億美元)。凈收入更是實現(xiàn)了翻番,于2005達(dá)到757億日元。
為了進(jìn)一步擴(kuò)展和提升生產(chǎn)能力,發(fā)那科憑借雄厚財力,從2005年起開展大規(guī)模的投資建設(shè)項目,通過在其生產(chǎn)線內(nèi)引進(jìn)智能機(jī)器人——配備有光感應(yīng)和力量感應(yīng)儀器,可以在三維空間內(nèi)識別加工對象的形狀和位置,在此基礎(chǔ)上微調(diào)對加工對象的夾持,進(jìn)而提高了制造過程的效率和精度,更能使得機(jī)器人可以完成整個組裝過程。在2004年底,發(fā)那科就開始在其客戶中推廣用于組裝汽車、家電和醫(yī)療設(shè)備的機(jī)器人加工線。隨著對產(chǎn)品需求的提升,日本市場逐漸恢復(fù),金磚四國市場亦增長強(qiáng)勁,發(fā)那科的銷售收入得以快速提升,在2008年底發(fā)那科機(jī)器人銷售收入超30億美元,達(dá)到35%左右。