橡膠塑料電壓擊穿|電氣擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀絕緣材料抗電強(qiáng)度
一、強(qiáng)電場作用下絕緣材料的破壞
在強(qiáng)電場中工作的絕緣材料,當(dāng)所承受的電壓超越一臨界 值V穿時(shí)便喪失了絕緣材料性能而被擊穿,這種現(xiàn)象稱為 電介質(zhì)的擊穿,V穿稱為擊穿電壓。
• 采用相應(yīng)的擊穿場強(qiáng)來比較各種材料的耐擊穿能力,材料所能承受的最大電場強(qiáng)度稱為材料的抗電強(qiáng)度或介電強(qiáng)度, 其數(shù)值等于相應(yīng)的擊穿場強(qiáng)(V/m):
E穿 =V穿/d
二、影響材料擊穿電壓的因素:
• 材料本身的性質(zhì):固體介質(zhì)的擊穿同時(shí)伴隨著材料的破壞,而氣體及液體介質(zhì)被擊穿后,隨著外 電場的撤銷仍然能恢復(fù)材料性能。
• 外界因素:試樣和電極的形狀、外界的媒介、溫 度、壓力等。
電介質(zhì)的擊穿形式:介質(zhì)在電場中擊穿現(xiàn)象相當(dāng)復(fù)雜,一 個(gè)器件的擊穿可能有多種擊穿形式,主要有:
• 電擊穿
• 熱擊穿
• 化學(xué)擊穿
對(duì)于任意一種材料,這3種形式的擊穿都可能發(fā)生,主要 取決于試樣的缺陷情況及電場的特征(交流和直流,高頻 和低頻,脈沖電場等)以及器件的工作條件。
三、擊穿形式:
1、電擊穿
在強(qiáng)電場的作用下原來處于熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的少數(shù)“自由電子”將沿反電場方向 定向運(yùn)動(dòng)。在其運(yùn)動(dòng)過程中不斷撞擊介質(zhì)內(nèi)的離子,同時(shí)將其部分能量轉(zhuǎn) 給這些離子,當(dāng)外加電壓足夠高是,自由電子定向運(yùn)動(dòng)的速度超過一定臨 界值可使介質(zhì)內(nèi)的離子電離出次級(jí)電子,這些電子都會(huì)從電場中吸取能量 而加速,又撞擊出第三級(jí)電子,連鎖反應(yīng)將造成大量自由電子形成 “雪 崩” ,導(dǎo)致介質(zhì)的擊穿,這個(gè)過程大概只需要10-7-10-8s的時(shí)間,因此 電擊穿往往是瞬息完成的。
2、熱擊穿
絕緣材料在電場下工作時(shí)由于各種形式的損耗,部分電 能轉(zhuǎn)變成熱能,使介質(zhì)被加熱,若器件內(nèi)部產(chǎn)生的熱量 大于器件散發(fā)出去的熱量,則熱量就在器件內(nèi)部積聚, 使器件溫度升高,升溫的結(jié)果進(jìn)一步增大損耗,使發(fā)熱 量進(jìn)一步增多,這樣惡性循環(huán)的結(jié)果使器件溫度不斷上 升,當(dāng)溫度超過一定限度時(shí)介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)燒裂、熔融等現(xiàn) 象而wan全喪失絕緣能力,這就是介質(zhì)的熱擊穿。
3、化學(xué)擊穿
長期運(yùn)行在高溫、潮濕、高電壓或腐蝕性氣體環(huán)境 下的絕緣材料往往會(huì)發(fā)生化學(xué)擊穿,化學(xué)擊穿和材 料內(nèi)部的電解、腐蝕、氧化、還原、氣孔中氣體電 離等一系列不可逆變化有很大的關(guān)系,而且需要相
當(dāng)長時(shí)間,材料被“老化” ,逐漸喪失絕緣性能, 最后導(dǎo)致被擊穿而破壞。
化學(xué)擊穿的機(jī)理:
(1)在直流和低頻交變電壓下,由于離子式電導(dǎo)引起電解過程,材料中發(fā) 生電還原作用,使材料的電導(dǎo)損耗急劇上升,最后由于強(qiáng)烈發(fā)熱成為熱化 學(xué)擊穿;
(2)當(dāng)材料中存在著封閉氣孔時(shí),由于氣體的游離放出的熱量使器件溫度 迅速上升,變價(jià)金屬氧化物在高溫下金屬離子加速從高價(jià)還原成低價(jià)離子, 甚至還原成金屬原子,使材料電子式電導(dǎo)大大增加,電導(dǎo)的增加反過來又 使器件強(qiáng)烈發(fā)熱,導(dǎo)致最終擊穿。
四、影響抗電強(qiáng)度的因素:
(1)溫度
• 溫度對(duì)電擊穿影響不大;
• 對(duì)熱擊穿影響較大,溫度升高使材料的漏導(dǎo)電流增大,損耗增大,發(fā)熱量增 加,促進(jìn)了熱擊穿的產(chǎn)生;
• 環(huán)境的溫度升高使器件內(nèi)部的熱量不容易散發(fā),進(jìn)一步加大了熱擊穿傾向。
• 溫度升高使材料的化學(xué)反應(yīng)加速,促使材料老化,加快了化學(xué)擊穿的進(jìn)程。
(2)頻率
• 頻率對(duì)熱擊穿有很大的影響,在一般情況下,如果其他條件不變,則E穿與 頻率w的平方根成反比,即:
五、抗電強(qiáng)度的測量與應(yīng)用:
在特定的條件下進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;規(guī)定了固體電工材料頻擊穿電壓,擊穿場強(qiáng),耐電壓的實(shí)驗(yàn)方法。對(duì)試樣的尺寸,電極的形狀,加壓方式等都做了規(guī)定。
1、擊穿電壓基本概念
a) 擊穿電壓
用連續(xù)均勻升壓的方式對(duì)試樣施加電壓,使試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值?;蛞阎?/span>漸升壓的方法進(jìn)行試驗(yàn),試樣承受住最高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
b) 介電強(qiáng)度
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商,單位是KV/mm或者是MV/m.
E=V/d
式中:E——介電強(qiáng)度,KV/mm
V擊穿——擊穿電壓,KV
d——試樣厚度,mm
2、基本原理
介電強(qiáng)度測試采用連續(xù)升壓或逐級(jí)升壓方式升高電壓。記取試樣被擊穿時(shí)電壓值。如測試耐電壓值,則當(dāng)升壓達(dá)到規(guī)定電壓時(shí)停止升壓,使電壓值恒定在規(guī)定值,測試達(dá)到規(guī)定時(shí)間不被擊穿的電壓值。
3、測試設(shè)備:
a) 介電強(qiáng)度測試儀:
實(shí)驗(yàn)主機(jī) 控制裝置 電極及試驗(yàn)測控分析處理測試軟件等組成,其外形為:
橡膠塑料電壓擊穿|電氣擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀圖片
1)高壓變壓器 次級(jí)額定電流不小于0.03~0.1A,保證在介質(zhì)被擊穿瞬間不被燒壞。
2)調(diào)壓變壓器 本身損耗小,不發(fā)生波形畸變,能均勻的調(diào)節(jié)電壓,其容量與試驗(yàn)變壓器容量相同。
3)保護(hù)電路
4)電壓測量儀器
b) 測試電極
a .電極要求表面保持光滑,清潔,無傷痕,污垢等,常見的電極有黃銅及不銹鋼,退火鋁箔 彈性金屬片 導(dǎo)電粉末。
b.電極的規(guī)格尺寸應(yīng)與測試試樣配對(duì)。
板狀試樣電極D=25mm H=25 mm r=3mm
管狀試樣電極L=25mm L=75mm
4、試驗(yàn)方法:
a) 試樣制備與處理
a.根據(jù)測試產(chǎn)品規(guī)格及測試要求,采用模塑成型或機(jī)械加工方法制備試樣。與電極接觸的試樣兩表面要平行,并且應(yīng)盡可能平整光滑,試樣厚度一般不小于3mm.
b.對(duì)于垂直材料表面的實(shí)驗(yàn),要求試樣有足夠大的面積以防止試樣過程中發(fā)生閃絡(luò)
c.試樣預(yù)處理應(yīng)遵循測試材料的產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行。
b) 實(shí)驗(yàn)條件
1)常態(tài)實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件:溫度為20±5,相對(duì)濕度為65±5%
2)熱態(tài)實(shí)驗(yàn)或潮濕環(huán)境實(shí)驗(yàn)條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)定。
3)實(shí)驗(yàn)媒介:介電強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)盡量在接近測試材料的實(shí)際使用環(huán)境的媒質(zhì)中進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)避免測試中發(fā)生閃絡(luò)。
如果要求在高溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),可在任何設(shè)計(jì)合理的烘箱或熱的油浴中進(jìn)行。
c) 實(shí)驗(yàn)步驟:
1)根據(jù)要求選擇試樣,對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)處理。
2)調(diào)節(jié)環(huán)境的溫濕溫度并選好試驗(yàn)媒介。
3)測量試樣厚度。
4)試樣經(jīng)測厚和預(yù)處理后,再用綢布蘸上對(duì)材料無任何作用的溶劑擦凈表面,裝入儀器內(nèi)兩極之間,保持良好接觸,開始實(shí)驗(yàn)。
5)測試介電強(qiáng)度。
5、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與報(bào)告
1)擊穿的判斷 在擊穿時(shí),回路的電流增加和試樣兩端電壓下降,使斷路器跳開或開熔絲燒斷。
2)介電強(qiáng)度計(jì)算
3)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 包括材料型號(hào),名稱和規(guī)格,制造廠名稱;試樣形狀,尺寸,數(shù)量和處理條件;電極形式和尺寸;實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度及濕度;測試儀器和外施電壓;測量數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果。
6、影響因素與討論
(一)試樣的厚度
a.隨試樣厚度增加,介電強(qiáng)度減小。
在擊穿中,既有電擊穿,也有熱擊穿。
b.從熱擊穿理論來講
試樣厚度增加,散熱條件變壞,促使單位厚度的擊穿電壓降低。
c.從電擊穿理論講
當(dāng)試樣較薄時(shí),電子加速時(shí)間相應(yīng)地減小,電子不易從電極上逸出,其介電強(qiáng)度也相應(yīng)增加。
(二)升壓速度
以電擊穿為主的試樣,升壓速度的影響不大
以熱擊穿為主的試樣,隨升壓速度提高而增大.
(三)電極倒角r
電極與試樣接觸平面邊緣形成的半徑r的角稱為倒角。
當(dāng)電極面積變化不大時(shí),介電強(qiáng)度變化不大,
當(dāng)電極變成半圓球狀(r很大),介電強(qiáng)度變化較大。
邊緣效應(yīng),靠邊緣處場強(qiáng)非常大的現(xiàn)象。
由于邊緣效應(yīng),電極邊緣間的介質(zhì)容易已被擊穿。
而邊緣處場強(qiáng)的大小與倒角r有關(guān)系,
一般r小,場強(qiáng)變大,所以,標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定r=2.5mm。
(四)試驗(yàn)環(huán)境
多數(shù)材料在低溫下,介電強(qiáng)度與溫度無關(guān),
當(dāng)溫度升高至某個(gè)高度,介電強(qiáng)度隨著溫度升高而下降。
濕度增加,介電強(qiáng)度也下降。
水分進(jìn)入試樣,電導(dǎo)變大之故。
(五)試樣加工
不良的加工方法會(huì)在材料中形成缺陷,
例如弱的熔接縫、氣泡流線和雜質(zhì)顆粒,都會(huì)使介電強(qiáng)度降低30~60%,降低程度隨缺陷的嚴(yán)重程度而異。