許多的制造業(yè)企業(yè)已被成功地應(yīng)用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監(jiān)控只是對(duì)可見的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控，如何對(duì)于生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況如何轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理層能即時(shí)掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況?智能電子看板能很好的解決這些問題，跟著普中智能來看看它的特點(diǎn)

　　智能電子看板整體解決方案將使制造流程中的原本不可見的內(nèi)容轉(zhuǎn)變成的可視化管理，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，可視化的管理模式比當(dāng)前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數(shù)字可視化管理，制造效率、設(shè)備效率、產(chǎn)品品質(zhì)必將得到更大的提升。

　　精益生產(chǎn)是一個(gè)不斷精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)，按照顧客訂單生產(chǎn)的同時(shí)也更大限度的降低庫(kù)存。而在實(shí)際生產(chǎn)管理中，看板就是其中的一個(gè)非常重要的工具，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中必須借助看板來真正實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的目的。

　　電子看板就是工作指令，其中包括生產(chǎn)信息、運(yùn)輸信息等，有生產(chǎn)量、時(shí)間、方式、順序、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、地點(diǎn)、工具等?？窗迨前l(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理的工具之一;它是5S的基本工具，也是精益生產(chǎn)中一個(gè)非常核心的工具。
 

　　相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是服務(wù)制造業(yè)。目前在工業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠(SmartFactory)，其解決方案主要以智能電子看板系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術(shù)的集成，結(jié)合當(dāng)前*的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。

　　智能電子看板解決方案的核心特點(diǎn)是：智能化，即時(shí)化，可視化，是可視管理等精益生產(chǎn)手段的進(jìn)一步深化，系統(tǒng)對(duì)不同層次的人員的作用如下：

　　管理層：隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。

　　車間主管：所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。

　　作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

　　設(shè)備維護(hù)主管：及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以及設(shè)備運(yùn)行的整體效率(OEE)。

　　設(shè)備維修人員：即時(shí)獲悉需要維修的設(shè)備所處的位置，及時(shí)進(jìn)行維修。

　　QA主管：隨時(shí)隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，良品率，缺陷分布。

　　QA工程師：對(duì)不良品率異常的工序進(jìn)行分析，并進(jìn)行改善。

　　倉(cāng)庫(kù)管理人員：預(yù)知生產(chǎn)線上用料狀況，避免缺料等情況的發(fā)生。

　　生產(chǎn)計(jì)劃主管：將生產(chǎn)工作單及時(shí)提供給到生產(chǎn)線，并隨時(shí)掌握訂單的完成狀況，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。

　　普中智能總結(jié)：電子看板是目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)非常重要的工具，利用看板可能生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行可視化管理，是精益生產(chǎn)管理中的核心工具之一。