無軸螺旋輸送機簡介:
無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的*性。

xLS型系列無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,令環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩(wěn)傳動,降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作,一機多用。既可下方出料,又可端頭出料。采用特制襯板,該機可在高溫下工作。結構緊湊,節(jié)省空間,外型美觀,操作簡便,經濟耐用。

無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
驅動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機,設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端,使螺旋體在運轉時處在受拉狀態(tài)。
頭部裝配有推力軸承,可承受輸送物料時產生的軸向力。
機殼:機殼為U型或O型,上部加防雨型機蓋,材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
無軸螺旋體:材質為不銹鋼或碳鋼。
槽體襯板:材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
進、出料口:有方形和圓形兩種,一般進、出料口形式由用戶決定

螺旋輸送機具有結構簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質、不遑(來不及)結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.
機器安裝的正確性,是以后使用情況良好的先決條件。
螺旋機在使用地點的安裝必須妥善的進行,并滿足本技術條件的要求:
1螺旋機安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎,其基礎應能可靠地支承輸送機并不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形,螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2螺旋機在安裝前,須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3螺旋機各機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000,全長不超過下表:
螺旋機長度(m) 3~15 >15~30 >30~50 >50~70
歪斜度(mm) 4 6 8 10
4螺旋機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內。
5螺旋機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6螺旋機的各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
7螺旋機的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
8螺旋在安裝時其外徑和機殼半園槽底的最小間隙不得小于其名義間隙70%。
9端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差,螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性

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