二、用途
采用觸摸屏或計算機控制,是通過給材料持續(xù)施加電壓測試固體絕緣材料的介電強度、擊穿強度、電氣強度、耐壓強度、擊穿電壓、試驗電流、擊穿電流的材料耐高壓絕緣性能的試驗設(shè)備,也可在不同溫度不同環(huán)境下測試。塑料薄膜交直流電壓擊穿測試儀可實時查看試驗曲線,試驗后生成各種文檔保存或打印試驗報告。ZJC系列機型是新升級的落地式機型,占地空間小,外表美觀。北京智德創(chuàng)新檢測儀器試驗空間采用全封閉并有多項安全保護措施,已達到零安全隱患。是替代進口設(shè)備的產(chǎn)品。產(chǎn)地北京房山。
三、功能:
塑料薄膜交直流電壓擊穿測試儀采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。
1、試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線,試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
2、可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改,靈活適用;
3、試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲;
4、試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同需求;
5、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定;
6、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL,WORD文檔編輯;
7、過電流保護裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源;
8、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用,不需為保護儀器而定期停機。
9、軟件可以設(shè)置管理員與各個使用人員自己的參數(shù)和報告存儲權(quán)限.
四、主要技術(shù)要求:
01、輸入電壓: 220V
02、輸出電壓: 交流 0--50 KV ;
03、電器容量: 5KVA
04、高壓分級: 0--5KV; 0-10KV; 0--20KV;0--50KV;
05、升壓速率: 10-5000 V/S(可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率)
06、試驗方式: 直流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源
08、采用先進的無觸點原件勻速調(diào)壓方式。
09、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。
10、電極規(guī)格:¢25mm 兩個 片材電極 ¢75mm一個(可按客戶需求生產(chǎn))
11、主機尺寸:長寬高900*800*1500mm
12、操作臺尺寸:長寬高900*700*1500mm
13、防護罩材質(zhì):白色透明有機玻璃
14、油槽尺寸:長寬高100*80*80
15、設(shè)備重量:約100KG
五、主要配置:
序號 | 名稱 | 配置 |
1 | 試驗主機 | 一臺 |
2 | 控制裝置 | 一套 |
3 | 試驗電極 | 二套(三只) |
4 | 試驗油箱 | 二只 |
5 | 放電系統(tǒng) | 一套 |
6 | 控制系統(tǒng) | 一套 |
7 | 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | 一套 |
8 | 試驗軟件 | 一套 |
六、介電強度的測試:
大多數(shù)高分子材料在一定電壓范圍內(nèi)是絕緣體,但是隨著施加電壓的升高,性能會逐漸下降。電壓升到一定值時變成局部導(dǎo)電,此時稱為材料的擊穿。
定義:介電強度:試樣擊穿時,單位厚度承受的擊穿電壓值,單位為kv/mm或Mv/m。有時也稱為電氣強度或擊穿強度。通常介電強度越高,材料的絕緣質(zhì)量越好:Eb=Ub/h.
Eb表征了材料所能承受的最大電場強度,是高聚物絕緣材料的一項重要指標(biāo)。聚合物絕緣材料的 Eb 一般為107V/cm左右。
耐電壓:在規(guī)定的試驗條件下,對試驗施加規(guī)定的電壓及時間,試樣不被擊穿所能承受的最高電壓。
塑料的電擊穿機理:
問題復(fù)雜---介電擊穿機理可分為本征擊穿(電擊穿)、熱擊穿、化學(xué)擊穿、放電擊穿等,往往是多種機理綜合發(fā)生。通常把不隨溫度變化的擊穿稱為電擊穿,把隨溫度變化的擊穿稱為熱擊穿。
熱擊穿:外部表現(xiàn)是介電強度隨溫度升高而迅速下降;與電壓作用的長短有關(guān);與電場畸變及周圍介質(zhì)的電性能關(guān)系不大;擊穿點多發(fā)生在電極內(nèi)部。
介質(zhì)在電場中產(chǎn)生的熱量大于它能散發(fā)的熱量.使其內(nèi)部溫度不斷升高。溫度升高導(dǎo)致其電阻下降,流經(jīng)試樣電流增大.產(chǎn)生的熱量更多,如此循環(huán)不已,致使介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>另一種聚集態(tài),失去耐電壓能力,材料被破壞。
電擊穿:特點是介電強度受溫度的影響不大;電作用時間對結(jié)果無影響;與周圍介質(zhì)的電性能有關(guān);擊穿點常常出現(xiàn)在電極邊緣其至電極以外。
在固體介質(zhì)中,總有一些自由電子存在,它們在外電場作用下被加速而撞擊中性原子,致使原子電離,在這種作用繼續(xù)下造成材料擊穿.
一般來說,工作溫度高散熱條件差,介質(zhì)電導(dǎo)及損耗大的材料.發(fā)生熱擊穿的幾率高。
介電強度實驗采用的基本裝置是一個可調(diào)變壓器和一對電極。試驗中使用的試樣厚度為1.59mm.實驗方法有兩種 (參見GB/T1408-2016 ):短時法,將電壓以平均速度率逐漸增加到材料發(fā)生介電破壞;低速升壓法,是將預(yù)測擊穿電壓值的一半作為起始電壓,然后以均勻速度率增加電壓直到發(fā)生擊穿。
介電強度測試的影響因素:電壓波形及電壓作用時間影響
材料在電場作用下,單位時間產(chǎn)生的熱量為QF介質(zhì)散發(fā)出去的熱量為Qs,當(dāng)QF略大時就產(chǎn)生熱不平衡,進而介質(zhì)溫度升高,最后發(fā)生擊穿。因此, 可根據(jù)極限條件QF=QS來求得熱擊穿電壓VB:
當(dāng)電壓頻率增加時值要下降,當(dāng)波形失真大時,—般都會有高次諧波出現(xiàn),這樣會使VB降低,因此必須限制這個量。
作用時間的影響:多因熱量積累而使擊穿電壓值隨電壓作用時間增加而下降.
處于熱擊穿形式的試樣,基本上隨升壓速度的提高擊穿強度也增大。因此,一般規(guī)定試樣擊穿電壓低于20kv時升壓速度為1.0kv/s;大于或等于20kv時升壓速度為2.0kv/s。
溫度的影響:試樣厚度對介電強度的影響 濕度影響:因水分浸入材料而導(dǎo)致其電阻降低,必然降低擊穿電壓VB值。如有機硅玻璃布板。常態(tài)下E=18kv/mm,受潮后E=12kV/mm。
電極倒角的影響:電極邊緣處電場強度遠遠高于內(nèi)部,但邊緣效應(yīng)極難消除。為避免電極邊緣成一直角,需采用一定倒角r 。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定r=2.50mm。
媒質(zhì)電性能影響:
高壓擊穿試驗往往把樣品放在一定媒質(zhì)(如變壓器油)中.其目的為縮小試樣尺寸防止飛弧。但媒質(zhì)本身的電性能對屬于電擊穿為主的材料有明顯影響,而以熱擊穿為主的材料影響極小.故標(biāo)準(zhǔn)中對要求油的擊穿電壓 VB>=25kv/2.5mm.
Pvc電纜料及酚醛模塑料擊穿點在電極邊緣,當(dāng)油臟時在試樣邊緣處有很明顯的集聚物的痕跡,而在凈油中沒有。
對于酚醛層壓板擊穿點在電極內(nèi)部,以熱擊穿為主。油的性能對該材料沒什么影響